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模块八 铸造 项目一 砂型铸造 教学要求： 1、掌握砂型造型、模样、芯盒、造型材料、熔炼、浇铸等基本概念。 2、理解砂型造型的生产工艺过程。 3、掌握常用手工造型的特点及应用。 4、了解机器造型。 5、掌握造型材料的组成及性能要求。 6、了解熔炼与浇铸的方法。 重点难点： 1、砂型造型、模样、芯盒、造型材料、熔炼、浇铸等基本概念。 2、砂型造型的生产工艺过程。 3、常用手工造型的特点及应用。 4、型砂、芯砂的组成和性能要求。 砂型铸造 铸造分为砂型铸造和特种铸造两大类。 在砂型中生产铸件的方法称为砂型铸造。砂型铸造原料来源丰富，生产批量和铸件尺寸不受限制、成本低廉、是最常用的铸造方法，砂型铸件目前约占铸件总产量的90％。 砂型铸造是最常用的方法，其生产工艺过程如下： 下图为砂型铸造生产套筒铸件的工艺流程示意图。 活动一 造型材料 1.对型砂和芯砂的性能要求 （1）强度 指型（芯）砂抵抗外力破坏的能力。足够的强度可保证砂型在制造、搬运和浇铸过程中不至于变形毁坏。 （2）耐火性 型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。若型砂耐火性差，易使铸件产生粘砂缺陷。 （3）其它性能 透气性、流动性、韧性、落砂性、溃散性、退让性等。 2.造型材料的配制 （1）原砂 成颗粒状，主要成分是石英（SiO2）,耐火度高，质地坚硬。 （2）粘结剂 常用粘土、树脂、水玻璃、合脂等，使砂粒粘结，型砂有强度。 （3）附加物 主要有煤粉、木屑等。   活动二 模样和芯盒 模样 是用来形成铸型型腔的工艺装备。 芯盒 是制造砂芯或其他种类耐火材料芯所有的装备。 活动三 造型 1.手工造型 是全部 用手工或手动工具完成 的造型工序。 常用手工造型材料和工具 常用手工造型方法特点及应用 1、整体模造型 特点：模样为一整体，分型面为一平面，型腔在同一砂箱中，不会产生错型缺陷，操作简单。 应用：最大截面在端部且为一平面的铸件，应用较广。 2、分块模造型 特点：模样在最大截面处分开，型腔 位于上、下型中，操作较简单。 应用：造型较复杂，用于单件、小批生产，带有凸台，难以起模的铸件。 3、挖砂造型 特点：整体模样，分型面为一曲面， 需挖去阻碍起模的型砂才能取出 模样，对工人的操作技能要求高，生产率低。 应用：适宜中小型、分型面不平的铸件单件、小批生产。  4、假箱造型 特点： 将模样置于预先做好的假箱或成型底板上，可直接造出曲面分型面，代替挖砂造型，操作 较简单。 应用： 用于小批或成批生产，分型面不平的铸件。 5、活块造型 特点：将模样上阻碍起模的部分做成活动的，取出模样主体部分后，小心将活块取出。 应用：造型较复杂，用于单件、小批生产，带有凸台，难以起模的铸件。 6、刮板造型 特点：刮板形状和铸件截面相适应，代替实体模样，可省去制模的工序。 应用：单件小批生产，大、中型轮类、管类铸件。  7、两箱造型 特点：采用两个砂型