影响抽油泵泵效因素分析.pptVIP

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  • 2017-05-19 发布于北京
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对表四、表五计算数据分析看出,不同泵径、不同规格抽油杆所产生的变形量相差较大;对于泵挂1000~2500m,抽油杆与油管的变形量至少为0.23~1.49m,占5米冲程的4.6%~29.8%,相应的泵效损失是较大的。 建议措施: a、根据油井产量、工况,合理选择抽油泵泵径规格、匹配合理的抽油杆柱组合,以减少抽油杆变形;大港新世纪公司为了方便用户选择泵径,增加了Φ28、Φ50.8、Φ63.5等规格的抽油泵。 b、对于深井,应选择小泵径抽油泵,可弥补大泵径造成大的冲程损失、载荷增大等不利因素造成的影响。 c、使用长冲程工作制度,如冲程损失为1米,在抽油机冲程为3.6米时,冲程损失造成的泵效损失为28%;如采用7.2米长冲程抽油机,冲程损失将降为14%,泵效将提高14%,油井产量将大大提高。同时采用长冲程可减少抽油泵摩擦损坏、减少抽油杆疲劳应力损坏、减少杆柱与油管摩擦损坏,提高采油系统的整体性能,保障油井的整体效益。 d、采用油管锚定措施,减少油管变形造成抽油泵排量损失,根据油井实际情况,在泵挂大于1500米时,应考虑配置油管锚。 五、认识及建议 (一)、油井产量通过抽油泵输出,抽油泵与排量关系密切,是影响系统效率的关键因素。 (二)、提高抽油泵系统效率要求根据油井工况合理匹配与其相关的参数-柱塞直径(

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