33氩弧焊薄板对接”.pptVIP

* 实际操作训练课12 氩弧焊薄板对接 一、焊前准备 (1)试件材料 Q235 (2)试件尺寸 试件及坡口尺寸如图所示。 (3)焊接要求 单面焊双面成形。 (4)焊接材料 焊丝为E49—（H08Mn2SiA）。焊丝应符合GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》标准规定。电极为铈钨极,为使电弧稳定,将其尖角磨成如图示的形状。氩气纯度为99.99%。 (5)焊机WS—300型,采用直流正接。使用前应检查焊机各处的接线是否正确、牢固、可靠,按要求调试好焊接工艺参数。同时应检查氩弧焊水冷却系统和气冷却系统有无堵塞、泄漏,如发现故障应及时解决。 二、试件装配 (1)清理坡口及其正反面两侧20mm范围内和焊丝表面的油污、锈蚀、水分,直至露出金属光泽,然后用丙酮进行清洗。 (2)装配间隙 装配间隙为1.2~2.0mm,错边量≤0.6mm。 (3)定位焊 采用手工钨极氩弧焊，按打底焊焊接工艺参数在试件两端正面坡口内进行定位焊,焊缝长度为10~15mm,将焊缝接头预先打磨成斜坡。 三、焊接工艺参数 薄板V形坡口平焊位置TLG焊焊接工艺参数的选择见表 盖面焊 填充焊 ≤12 8~10 4~6 2.5 打底焊 喷嘴至工件 距离（mm） 喷嘴直径 （mm） 钨极伸出长度 （mm） 焊丝直径 （mm） 焊接层次 100~110 盖面焊 90~100 填充焊 2.5 8~10 1