第二章螺纹联接1.pptVIP

①接合面零件形状尽量简单； ②受力矩，远离对称轴，铰制孔螺栓组≯8个； ③受横力，沿受力方向不超过6-8个，避免受力严重不均匀； ④同组，形状尺寸材料应一致； 分布在同一圆周上的z应取偶数（4、6、8），便于分度划线。 ⑤保证一定的扳手空间尺寸。 在螺旋和螺母之间设上封闭循环的滚道，滚道间充以钢珠使螺旋面的摩擦成为滚动摩擦。 本章重点 螺纹联接参数 各螺纹联接件用途、防松 单个紧螺栓联接受力分析和强度计算 简单螺栓组联接受力分析 提高螺纹联接强度的措施 2、紧联接 （1）只受预紧力F’的紧联接 外载荷FR——对螺栓为横向力——靠摩擦力传递 a. FR作用下，板不滑移：FR≤Ff，而Ff—→F’。 b. 按F’计算： F’为螺栓轴向负荷—→拉应力 c. 拧紧过程中，在T1作用下螺栓受扭—→产生τT 对钢制M10~M68螺栓：τT≈0.5σ。 d. 危险截面上受复合应力（ σ、 τT）作用—→强度准则 螺栓为塑性材料—→第四强度理论。 ——校核式 即： 1.3意义：紧联接时，将拉应力增大30%以考虑拧紧力矩的影响。 mm ——设计式 （2）受预紧力F’和轴向工作载荷F的紧螺栓联接 a、未拧状态 b、拧紧状态F’ c、工作状态F 变形受力过程： 无变形—→ F’ —→ δ1 δ2 —→ +F —→ δ1+Δδ1 δ2-Δδ2 变形协调条件： Δδ1= Δδ2 =Δδ