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有车邦养护作业规范 轮胎作业操作规程 《作业分册--作业标准三》 一、拆胎机的结构与日常维护 1.结构： 压胎装置、卡盘张紧与旋转装置、中间轴与锁紧装置； 2.日常维护： 1）、漏气检查；（压紧气缸）、（锁紧气缸）； 2）、润滑：气缸活塞杆、卡爪； 3）、调整：中间轴锁紧偏心压轮调整、中间盘驱动皮带张紧度调整与更换； 有车邦养护作业规范 轮胎作业操作规程 《作业分册--作业标准三》 二、动平衡机的结构与日常维护 1.结构： 旋转机构、测量机构与附件三部分组成； 旋转机构：电机、转动轴和传动带； 测量机构：传感器、单片机与显示器； 附件：胎铃安装锥铁（3个）、胎铃卡尺、平衡块拆卸安装锤； 2.日常维护： 清洁、干燥、接地良好、避免撞击转动轴，用手辅助启动旋转，检查调整传动带的张紧度,安装稳定。 有车邦养护作业规范 轮胎作业操作规程安检点 ： 《作业分册--作业标准三》 （01） 作业说明： 本作业规范由四个分项目：轮胎与胎铃的分解、胎冠的修补、轮胎的安装、轮胎动平衡组成。 有车邦养护作业规范 轮胎作业操作规程 《作业分册--作业标准三》 （02） 有车邦养护作业规范 轮胎作业操作规程 《作业分册--作业标准三》 （03） 有车邦养护作业规范 轮胎作业操作规程 《作业分册--作业标准三》 （04） 有车邦养护作业规范 轮胎作业操作规程 《作业分册--作业标准三》 （05） 有车邦养护作业规范 轮胎作业操作规程 《作业分册--作业标准三》 （06） * 作业项目 作业内容 技术要求 安全事项 设备工具 作业项目一、 轮胎与胎铃的分解 1-1轮胎检查： 胎冠花纹磨损检查、胎侧损伤检查、 1-2拆除胎铃的平衡块； 1-3漏气检查： 胎冠漏气检查、胎侧漏气检查； 1-4轮胎放气， 1-5胎唇与胎铃分离； 1-6轮胎与胎铃分解； 1-7清洁胎铃； 1.胎冠花纹无异常磨损、花纹深度2mm、胎冠漏气处做好记号； 2.检查胎侧有无“鼓包”与漏气处5mm等损伤，轮胎应报废； 3.拆卸气门芯放气； 4.使用拆胎机，用拆卸铲压松轮胎，使两侧的胎唇与胎铃分离； 5.将轮胎安装在拆胎机上卡紧，放下中间杆使拆装头与胎铃之间的距离2mm，锁死中间杆，用撬棍翻翘外胎唇，旋转中间盘使轮胎与胎铃分离。用同样的方法拆卸内侧的胎唇； 6.将胎铃清洗干净，有氧化的胎铃需打磨胎铃的边缘。 1.使用拆卸铲压松轮胎，不要靠近胎铃以免损伤胎铃; 2.有传感器的胎铃，不得靠近气门嘴处压胎，防止损坏传感器； 2.放下中间杆使拆装头与胎铃之间的距离2mm,以免胎铃转动时造成拉伤胎铃； 轮胎花纹深度尺、轮胎气压表、漏气检查液、轮胎润滑液、拆胎机、撬棍、记号笔； 作业项目 作业内容 技术要求 安全事项 设备工具 作业项目二、 1.胎冠贴片修补； 2-1-1将轮胎安装在修补支架上； 2-1-2胎冠内侧打磨； 2-1-3内侧打磨处