化学助剂在造纸压榨部的增干应用T.doc

化学助剂在压榨部的增干应用 ------ 唐志超 摘要：介绍了用化学方法增加压榨部湿纸内液体流动性从而提高压榨干度的方法，增干化学助剂在纸机压榨部的使用能提高出压榨湿纸页干度2个百分点以上，响应迅速，界面清晰，是一种潜在的纸张纵横向水分控制技术。试验表明，不同的纸机和品种必须使用专门的助剂才能达到最经济和最佳的效果。 关键词：压榨部 化学助剂增干 节能 纵横向水分控制 Abstract: This paper described a method of improving liquid fluidity by chemical agents so as to help dewater performance on press section. The results show 2%(absolute) dryness increasing at least, and prompt response, clear zone edge, which is an ideal potential CD and MD moisture control method. While the agents must be specifically studied based on various paper machines and grades. Key words: press section, chemical dewatering, energy saving , CD and MD moisture control 1．概述 造纸机压榨部是造纸机最重要和最敏感的部位之一，围绕压榨部的技术创新一直是造纸业关注的焦点，从早期的平辊直通式压榨到真空压榨，沟纹压榨，盲孔压榨，到现在的靴式压榨及热压榨等，压榨部的结构组成一直随着造纸技术的发展而进步，效率也越来越高。压榨部湿纸页的水分大小直接影响到烘干部蒸汽消耗，每提高1个百分点的干度，将节约5%的蒸汽或者提高5%的车速。 本文从一个新的角度来探索压榨增干技术，目的是找到一种有效﹑经济﹑便捷的方法调节出压榨的纸页横向和纵向水分。基本原理是：通过施加化学增干助剂降低液体表面张力，减少流体流动阻力，减少纤维压缩阻力，从而在现有压榨设备的条件下进一步提高湿纸页的干度，最大限度地挖掘纸机的能力，提高工作效率。由于在一定范围内增干助剂的加入量与湿纸页干度呈正函数关系，可以通过调节助剂的用量来改变局部湿纸页的干度，从而实现纸幅的纵横向水分控制。该技术已获得中国发明专利授权。 2 生产试验 笔者在近2年时间内在不同地域不同品种的纸机上做了大量的试验，涉及的品种有：双胶纸、瓦楞原纸、上色牛皮纸板、轻涂纸、新闻纸等。试验都是在造纸机压榨进口的纸面上进行局部喷雾，然后在压榨出口相应的位置采用红外线水分传感器定点检测水分变化，采样检测成纸物理指标。在有QCS的情况下同时观察卷取部纸张水分的响应。 2.1 助剂的增干效果 2.1.1 验证水分传感器的灵敏性 如图1，喷清水对纸张水份的影响，相当于施加水分2.5%,曲线表明水分传感器趋势正确,响应迅速 2.1.2如图2，显示Ⅰ-101助剂增干效果,降低水份：2.5%-2.8%，纸机参数：80 g/m2双胶纸，车速：377m/min，门幅：1760mm 2.1.3如图3，显示Ⅰ-101助剂增干效果,降低水份：3.5%-4.0% 纸机参数：130 g/m2瓦楞原纸，车速：275m/min，门幅：4400mm 2.2助剂不同浓度的效果 2.2.1配制浓度约为12%，6%，3%，2.25%,1.5%,0.75%的化学增干助剂（WEBQCⅠ-101）溶液； 2.2.2按照12%浓度助剂的1‰施加比例，调制增干助剂的流量；在涂布白板纸上试验，施加位置在二道压榨之前，距离工作面纸边150mm，施加宽度为200mm；纸张定量250克/米2，车速180米/分钟。 2.2.3记录施加助剂前后的压榨部定点部位纸张水分变化。 2.2.4实验数据 表1、增干助剂对压榨部纸张水分的影响 助剂浓度 施前水分% 施后水分% 改变值% 12% 52.5 49.5 3 6% 51.8 49.5 2.3 3% 52.1 49.5 2.6 2.25% 52.3 50.2 2.1 1.5% 53 51.5 1.5 0.75% 52.5 51.3 1.2 从水分传感器在压榨部的检测结果来看,稀释后的增干助剂对压榨部纸张的脱水仍有明显的改善，当达2.25%浓度时仍能降低压榨水分两个百分点，相当于吨纸耗助剂1.0‰，成本为12元/吨。 2.3助剂不同用量的效果 将Ⅰ-101助剂稀释至2.25%浓度，在涂布白板纸上试验，通过