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数控机床——交流伺服电机

交流伺服电机 直流电机的缺点: ·电刷和换向器易磨损,有时产生火花; ·换向器的制作工艺复杂; ·电机的最高速度受到限制; ·结构复杂,成本较高 交流伺服电机的分类与特点 在数控机床上应用的交流电机一般都为三相。 异步交流伺服电机(主轴驱动) 电磁式 同步交流伺服电机 磁带式 非电磁式 永磁式 反应式 磁带式和反应式同步电机存在效率低、功率因数差、制造容量不大等缺点。 优点:结构简单、运行可靠、效率高; 永磁式同步电机 缺点:体积大、启动特性欠佳; 与直流电机相比:外形尺寸、重量、转子惯量大幅减小 与异步交流伺服电机相比:效率高、体积小 因此,在数控机床进给驱动系统中多数采用永磁式交流同步电机。 异步交流伺服电机与同容量的直流电机相比的优缺点: 优点:重量轻、价格便宜; 缺点:转速受负载的变化影响较大,不能经济地实现范围较 广的平滑调速; 相当于感应式交流异步电机,一般用在主轴驱动系统中。 永磁式交流同步电机 结构 永磁交流同步电机主要由定子、转子和检测元件组成。交流永磁同步电机的定子与异步电机的定子结构相似,是由硅钢片、三相对称的绕组、固定铁心的机壳及端盖部分组成。交流永磁同步电机的转子采用永磁稀土材料制成,永磁转子产生固定磁场。 原理和性能  当定子三相绕组通上交流电流后,产生一个以转速ns转动的旋转磁场。转子磁场由永久磁铁产生,用另一对磁极表示。由于磁极同性相斥,异性相吸,定子的旋转磁场与转子的永磁磁极互相吸引,并带着转子一起旋转,因此,转子也将以同步转速ns与旋转磁场一起转动。当转子加上负载转矩之后,转子磁极轴线将落后定子磁场轴线一个θ角,随着负载增加,θ也随之增大;负载减少时,θ角也减少;只要不超过一定限度,转子始终跟着定子的旋转磁场以恒定的同步转速ns旋转。 若设转子转速为nr: nr=ns=60f1/p nr——转子转速 ns——同步转速 p——定子和转子的极对数 f1——交流电源频(定子供电频率) θ——转子磁极轴线与定子磁极的轴线夹角 交流主轴电机 交流主轴电机与普通感应式伺服电机的工作原理相同。有电工学原理可知,在电机定子三相绕组通以三相交流电时,会产生旋转磁场,这个磁场切割转子中的导体,导体感应电流与定子磁场相互作用产生电磁转矩,从而推动转子转动,其转速nr为 nr——转子转速 ns——同步转速 p——定子和转子的极对数 f1——交流电源频(定子供电频率) s——转差率 s=(ns-nr)/ns 交流伺服电机的变频调速 交—交变频 交—交变频方式是利用可控硅整流器直接将工频交流电(频率50Hz)变成频率较低的脉动交流电,正组输出正脉冲,反组输出反脉冲,这个脉动交流电的基波就是所需的交频电压。 这种调频方式所得的交流电波动比较大,而且最大频率即为变频器输入的工频电压频率。 交-直-交变频 先将交流电整成直流电,然后将直流电压变成矩形脉冲波电压,这个矩形脉冲波的基波就是所需的变频电压。 这种调频方式所得的交流电的波动小,调频范围比较宽,调节线性度好。 数控机床上常采用交—直—交变频调速。 交—直—交变频 中间直流电压可调PWM逆变器 中间直流电压是否可调 中间直流电压固定PWM逆变器

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