- 1、本文档共50页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
CH3.3机械制造工艺.pdf
3.3 机械制造工艺
金属零件的制造通常是先用铸造、压力
加工或焊接的方法制成毛坯,再进行切
削加工,然后得到所需的零件。
铸造:把熔化的金属液浇铸到具有和零
件形状相适应的铸型空腔中,待其凝固、
冷却后,获得毛坯的方法。
用铸造方法制成的毛坯或零件称为铸件。
铸造工艺过程主要包括:金属熔炼、铸
型制造、浇注凝固和落砂清理等。铸件
的材质有碳素钢、合金钢、铸铁、铸造
有色合金等。
铸造特点
1、可生产形状复杂件,如箱体、床身、机架、
矿车轮等。
2 、铸造方法适应性广,各种合金及大小,武
重40T 的龙门刨,床身26T 。86.11上海压力机
厂生产铸件490T世界少有。
3、铸件成本低,砂,粘土,设备。
4 、节省金属、毛坯与零件相近。
5、原材料来源广,生产成本低,铸件形状与
零件接近,尺寸不受限制。
因此,铸造在机器制造业中应用极其广泛。
铸造的缺点
但铸件机性差、组织粗大,铸件质量难于控制,
工人劳动强度大。矿山机械中铸件占重量80%
左右。特别是近年来特种铸造出现,可做到少、
无切削。
铸件内部组织粗大,常有缩松、气孔等铸造缺
陷,导致铸件力学性能不如锻件高。铸造工序
多,而且一些工艺过程还难以精确控制,使得
铸件质量不够稳定,废品率高。
铸造常用合金有铸铁,铸钢和铸造有色
合金。
铸造合金除了有必要机械性能,物理、
化学性能,还应有良好的铸造性能,是
指合金在铸造生产中表现出的工艺性能,
选择合金的重要依据,是保证铸件质量
的重要因素,包括:流动性、收缩、偏
析、吸气等。
铸造方法
铸型:根据所设计的零件形状用造型材
料制成的模型。
砂型铸造有很多优点,适应性广,成本
低,应用普遍,但表面光洁度差,工艺
复杂,生产率低,劳动条件差。
金属型铸造,压力铸造,低压铸造,熔
模铸造,离心铸造,陶瓷型铸造,挤压
铸造,壳型,磁丸,连续,实型铸造。
铸造工艺
基本工艺流程:
零件图
铸造工艺图
模样图、芯盒图
模样、芯盒
型(芯)砂制备
压力加工
压力加工:在外力作用下,使金属产生
塑性变形获得一定几何形状,尺寸和机
械性能的毛坯、原材料或零件的加工方
法。
消除铸造缺陷 (气孔、缩松)细化晶粒,
提高机械性能。
压力加工有自由锻、模锻、板料冲压、
轧制、挤压、拉拔等。
压力加工方式
轧制:金属坯料在上、下轧辊的压力下,
产生连续塑性变形。型材、板材、管材 ,
无缝钢管穿孔。
纵轧 斜轧 横轧
拉丝:将金属坯料通过拉丝模的模孔以缩
小其截面的过程。金属丝。
d
N
d
N
d
N
d
d N
T
文档评论(0)