锅炉培训--周礼峰.pptVIP

赤壁凯迪绿色能源开发有限公司 生产准备培训教材 （内部资料）锅炉培训 编写:周礼锋 2012-8-11; 1.锅炉燃烧调整 2.锅炉运行中的监视与调整 3.锅炉事故处理 ; 1.锅炉燃烧调整;第一节 燃烧控制与调整的主要任务 ;第二节 床温调控;3.如因缺料、料变化或其它原因导致床温下降时，在保证床层良好流化的前提下，可适当减少一次风量，并增大给料量。若床温下降幅度大，应适当减少一次风量，及回料风量以减少回料量。4.负荷变化，料质变化、料量变化，回灰量变化，一、二次风量的变化，渣的沉积和堵料，以及锅炉水冷壁泄漏，爆管等原因，都会导致床温的变化。应及时分析原因，采取措施，维持床温正常稳定。5.若锅炉负荷大幅度减少，应同时减少一、二次风量，减少给料量。减少一次风量时，应注意不能低于最低流化风量，应保持良???的流化状态。若锅炉负荷大幅度的增大，应增加一、二次风量和回料量，增大给料量和循环灰量。6.正常燃烧时，一次风应占总风量的45％，一方面可以保证密相区的燃烧份额，另一方面使密相区在还原氧氛中燃烧，减少NOX的排放量。7.正常运行时，合理调整一、二次风的配比，可得到锅炉机组最佳的燃烧效率;8.若床温上升，应减少给料量，或短时大量减料，减少料量时，不得将料减完，更不得停止给料机运行，加大回料，注意不得返空。若床温下降，应减少一、二次风量，增加给料量或短时增大给料量.9.当锅炉燃烧控制自动回路投入运行时，仍需经常监视锅炉床温的变化，确保保持风量，给料量，回料量的稳定，避免调节幅度过大。10.料质突然变好，这时炉膛出口温度，汽温，床温有上升的趋势，氧化锆含氧量降低，炉膛出口负压减小，为稳定燃烧工况，应减少给料量。11.燃料粒径突然变大，造成密相区燃烧份额增大，床温升高。氧量指示无变化，应及时增大一次风量，适当减少二次风量。12.由于没有及时放渣，料层加厚，造成一次风量减少，料层差压增大，床温升高，应放渣处理。 13．由于返料堵灰，停止返料灰的循环，床温升高，这时应及时放掉部分循环灰，疏通返料器。14.料质突然变差，这时炉膛出口温度，汽温，床温有下降趋势，氧化锆指示氧量升高，这时应增大给料量，控制床温。料;粒径突然变小，造成密相区燃烧份额减少，床温下降。这时应减少一次风量，增加二次风量，而不增加给料量，以免引起稀相区燃烧份额增大，及循环灰后燃，造成返料器超温结焦。15．氧量指示不变，床温渐渐下降，且整个燃烧温度都在降低，应放掉一部分循环灰，使床温升高。16．螺旋给料机故障，料斗堵塞，其引起炉膛出口温度下降，其氧化锆氧量上升，应及时处理，增大其它给料机转速。17.运行中应加强监视床温，床温过高时易结焦，床温低时，容易引起灭火。一般控制在850℃-900℃之间，最低不应低于650℃。当床温升高时，可开大一次风门，减少给料，当床温降低时，可关小一次风门，增加给料量来控制，若床温下降至700℃时，主汽低于额定温度时，应立即投入油枪改变燃料品质处理，必要时压火处理，查明原因后再启动，若扬火不成功，应按正常点火程序进行。18.运行中要加强返料器温度的监视和控制。一般返料器处的温度最高不宜大于900℃。当返料器床温升得太高时，应减少给料量和锅炉负荷，查明原因后消除。;第三节 床压调控;第四节 炉膛负压的调控;第五节 烟气含氧量调控;5.运行中最低运行风量的控制：最低运行风量是保证和限制循环流化床低负荷运行的下限风量，风量过低就不能保证正常的流化，时间稍长，就有结渣的危险。在冷炉点火时，不宜低于最低运行风量。一般粒径在0～10mm时，热态运行时临界流化风量约为冷态的1/3，运行最低操作风量约为热态临界风量的3倍。如果物料要达到良好的流化状态，则一次风量均为热态临界风量的4倍。6.当烟气中的含氧量升高，或引风机负荷显著增加时，应检查各部烟道，空气预热器及除尘器的严密性，并采取措施加以消除漏风。7.在运行中，应经常注意观察锅炉各部的漏风情况，所有看火门，人孔门均严密关闭，发现漏风应采取措施堵漏。8.运行中出现DCS控制系统失电或死机，立即启动备用DCS控制系统，并重新启动故障DCS控制系统，同时通知热控检修人员查明原因设法处理。待热工检修人员确认DCS控制系统完好方可再次投入自动控制。9.应定期进行锅炉漏风试验。;第六节 物料循环倍率的控制;;回料系统的影响。CFB锅炉的回料系统若不稳定可靠，即使物料分离器捕捉到一定的物料量，也将不能稳定及时地送回炉膛，W值也将发生变化。必然会影响循环倍率K的变化。这其主要是回料阀的运行状况。回料阀内结焦或堵塞和回料风压过低都会使W值减少。因此在运行中要加强监视，检查和调整。;2.锅炉运行中的监视与调整;第一节 锅炉运行调整的任务 ;3.锅炉主要