第16章updated轴的强度计算.pptVIP

* 第16章　轴的设计 §16-1　概述(分类、材料、主要问题) §16-2　轴的结构设计（影响结构、定位固定、轴段确定） §16-3　轴的强度设计 §16-4　轴的设计实例 三、各轴段直径和长度的确定 确定轴段直径大小的基本原则： 最小轴径dmin的确定 轴段直径大小取决于作用在轴上的载荷大小； 2. 按轴所受的扭矩估算轴径，作为轴的最小轴径dmin。 5. 有配合要求的零件要便于装拆：轴肩 4. 安装标准件的轴径，应满足装配尺寸要求。 3. 有配合要求的轴段，应尽量采用标准直径。 T——扭矩 ， [τT] ——许用应力， WT——抗扭截面模量， P——功率，n——转速， d——计算直径， C——材料系数。 1. 基本外形：等强度要求，纺锤形，阶梯轴 标准直径应按优先数系选取： R5 1.00 1.60 2.50 4.00 6.30 10.00 R10 1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 3.15 4.00 5.00 6.30 8.00 10.00 1.00 1.12 1.25 1.40 1.60 1.80 2.00 2.24 2.50 2.80 3.15 3.55 4.00 4.50 5.00 5.60 6.30 7.10 8.00 9.00 10.00 1.00 1.06 1.12 1.18 1.25 1.32 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.12 2.24 2.36 2.50 2.65 2.80 3.00 3.15 3.35 3.55 3.75 4.00 4.25 4.50 4.75 5.00 5.30 5.60 6.00 6.30 6.70 7.10 7.50 8.00 8.50 9.00 9.50 10.00 R40 R20 优先数——表中任意一个数值。 大于10的优先数，可将表数值分别乘以10、100、1000 。 Q275, 35 40Cr, 35SiMn 1Cr18Ni9Ti 38SiMnMo, 3Cr13 [τT]/(N/mm ) 15~25 20~35 25~45 35~55 C 149~126 135~112 126~103 112~97 表15-３　常用材料的[τT]值和A0值 轴的材料 Q235-A3, 20 45 与轴相配的标准件一般包括滚动轴承、联轴器等。 配合轴段的直径 应由标准件和配合性质确定。 (1) 装配轴承 与滚动轴承配合段轴径一般为5的倍数；(φ 20~385 mm) 与滑动轴承配合段轴径应采用标准直径系列轴套： … 32、35、38、40、45、48、50、55、60、65、70 ….. (2) 装配联轴器 配合段直径应符合联轴器的尺寸系列。 联轴器的孔径与长度系列 孔径d 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 65 60 63 65… 长系列 82 112 142 短系列 60 84 107 长度 L 便于零件的装配，减少配合表面的擦伤的措施： 潘存云教授研制 H7/r6 潘存云教授研制 H7/D11 H7/r6 　　为了便于轴上零件的拆卸，轴肩高度不能过大。 (2) 配合段前端制成锥度； (3) 配合段前后采用不同的尺寸公差。 (1) 在配合段轴段前应采用较小的直径； 结构不合理！ 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 Q 方案b 四、提高轴的强度的常用措施 图示为起重机卷筒两种布置方案。A图中大齿轮和卷筒联成一体，转距经大齿轮直接传递给卷筒，故卷筒轴只受弯矩而不传递扭矩。图b中轴同时受弯矩和扭矩作用。故载荷相同时，图a结构轴的直径要小。 输出 输出 输入 输出 输出 输入 Tmax= T1+T2 Tmax = T1 1.改进轴上零件的结构