尺寸公差配合和未注公差的一般要求.docVIP

尺寸公差配合及未注公差 一、什么是公差 定义：公差是指允许尺寸，几何形状和相互位置误差变动的范围，用以限制加工误差。 规定公差的原则是在保证满足产品使用性能的前提下，给出尽可能大的公差。 (一)尺寸、偏差、公差配合的各基本术语和定义 1、尺寸的术语： ①尺寸：尺寸是以特定单位表示线性尺寸值的数值。如：直径、半径、宽度、深度、中心距等。常用mm、μm为特定单位。 ②基本尺寸：基本尺寸是用来与上、下偏差计算出最大，最小极限尺寸的尺寸，是设计给定出的尺寸。 ③实际尺寸：实际尺寸是通过测量获得的某一孔，轴的尺寸。 ④极限尺寸：极限尺寸是一个孔或轴允许的尺寸变化的两个极端值。 2、偏差的术语 ①偏差：某一个尺寸(实际尺寸、极限尺寸等)减其基本尺寸所得的代数差称为偏差。分为实际偏差和极限偏差。 a实际偏差：即实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 b极限偏差：即极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差。 最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差。 3、尺寸公差(简称公差)：指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差或上偏差减下偏差之差。公差是允许尺寸的变动量。 4、零线与公差带 由于公差与偏差的数值与尺寸数值相比，差别很大，不便用同一比例表示，故采用公差与配合图解(简称公差带图)来表示：如图： 以基本尺寸为零线(零偏差线)，用适当的比例画出两极限偏差，以表示尺寸允许变动的界限及及范围，称为公差范围。 ①零线：在极限等配合图解中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。 ②公差带：在公差带图中，由代表上偏差和下偏差，或最大极限尺寸和最小术限尺寸的两条直线所限定的区域，称公差带。 包括：公差带大小与公差带位置两个参数。 二、配合：基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。分三种：间隙配合、过盈配合、过渡配合。 (一) 间隙配合：保证具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。此时孔的公差带在轴的公差带之上。如图： (二) 过盈配合：保证具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合，称为过盈配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下。如图： (三)过渡配合：可能具有间隙也可能具有过盈的配合，称为过渡配合，此时孔的公差与轴的公差带相互交叠。 (四)配合公差带：与尺寸公差相似，在配合公差带中，由代表极限间隙或极限过盈的两条直线所限定的区域，称为配合公差带。 配合公差带图是以零间隙(零过盈)为零线，用适当比例画出极限间隙或极限过盈，以表示间隙或过盈允许的变动范围的图形，如图：零线水平放置，零线以下表示过盈，零线以上表示间隙，因此配合公差带完全在零线以下为过盈配合，完全在零线以上为间隙配合，跨在零线上，下两侧为过渡配合。 配合公差带的大小取决于配合公差的大小，配合公差带相对于零线的位置取决于极限间隙或极限过盈的大小。 最小间隙：即在间隙配合中，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸之差。 最大间隙：即在间隙配合或过渡配合中，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸之差。 最小过盈：即在过盈配合中，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸之差。 最大过盈：即在过盈配合中，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸之差。 三、形状和位置公差 形状公差是一个以理想要素为边界的平面或空间区域，要求实际要素处处不得超出该区域。任何区域都具有四方面特征：形状，大小，方向和位置。 另一个意义是：形状公差是一个长度值，要求实际要素的误差不起出该值。 (一)形状公差：1、直线度：“-----” (二)位置公差： 1、定白：①平行度“//”②垂直度“”③ 2、定位：①②③ 3、跳动：①园跳动“”② 四、未注公差的一般要求 1、标准公差 GB/T1800.3-1998的基本尺寸 至500mm内规定了IT01、IT0、IT1-IT18等20个等级。在大于500-3150mm内规定了IT1-IT18等共18个标准公差等级。 IT表示国际公差，数字表示公差等级及代号。 同一公差等级，同一尺寸分段内基本尺寸的标准公差数值是相同的，同一公差等级对所有基本尺寸的一组公差也被认为具有同等精确程度。 (本公司实际情况：在未注公差情况下，一般采用IT12-IT14) 基本偏差系列中的H(h)其基本偏差为零，JS(js)与零线对称，上偏差ES(es)=+IT/2，下偏差EI(ei)=-IT/2 ，上下偏差均可作为基本偏差。 2、一般公差，线性尺寸的未注公差(GB/T1804-92) 一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸。 在GB/T1804-92中，规定了四个公差等级，其线性尺寸一般公差的公差等级及其极限偏差数值如下表： 公差等级 尺 寸 分 段 0.5-3 3-6 6-30 30-120 120-400 400-1000 1000-2000 2000