工厂安全及环境指导原则.docVIP

工厂安全和环境指导原则 介绍 公司认为安全是每一位员工的责任，并且强调员工通过遵守安全守则，意外事故可以被预防。 公司的首要目标是确保每一位员工的安全和健康，同时保护公司的财产。员工安全和健康的正确措施加上良好的环境会进一步提升工作的安全性。环境是一个衡量安全工作的尺度，同时也是一个基本要求。整洁有序的环境和设备为安全生产创造了良好的条件，降低了威胁安全和健康的因素。 要求并需要保持良好环境的十个原因是： 预防意外事故的发生。 降低火灾危险。 节省时间和资源。 交给员工控制权。 增加生产量。 为员工提供良好的进入工作场所的通道。 提高员工的自信心。 保护产品和设备。 降低浪费。 10．延长设备的使用寿命。 指导 工厂的管理人员要通过建立相关的规章制度将这些安全和环境的措施告诉员工。工厂的这些规章制度要张贴在显著位置以便于员工读取。产品安全和环境对于客户和消费者来说是很重要的。按照国际食品安全管理体系（HACCP）的要求，结合工作现场主要控制点的环境标准应当放进相关的规程中。 此指导守则提供给工厂。公司承诺遵守地区的安全和健康法规。同时要求各供应商遵守此指导守则。 健康和安全责任 健康和安全责任由下列人员承担： 工厂管理人员负责健康和安全规程的建立、改进并确保其有效运行，为设备提供安全防护装置以确保其安全。 主管和领班人员对健康和安全需要保持正确的态度，并及时向属下提供他们所需要的信息。同时确保对员工，包括对他们自己给予最大的健康和安全关注。 员工要遵守和服从公司的关于安全和健康的规章制度。 带领访问者或合约商进入工厂的员工要对这些访问者或合约商的行为负责，并确保他们基本了解关于安全和健康的相关规程。 基本安全操作 所有人员应坚持遵守下列安全操作： 发生伤害后立即报告工厂管理人员/主管并立即就医。所有伤害情况必须被记录和存档。 汇报不安全的情况及侥幸未发生的事故给你的主管。 在保养设备、操作不熟悉的机器、使用以前未使用过的材料前，向你的主管咨询安全指导。 只有在主管的授权下才可以进行设备的维修和调整。 在维修、保养设备时、设备上的安全护罩被挪走时，要遵守上锁/标识程序。 有资格的员工才可以进行电气设备的维修。 不要拆掉设备的安全护网和绕过安全自锁开关。 安全护网和自锁装置必须到位并有效使用。清理卡罐、设备维修后这些装置应立即复位。 只有授权的员工才可以发放和使用化学品。在未得到化学品安全资料表（MSDS）并认真阅读、理解前不要操作化学品。 根据具体的工作内容，穿戴好个人安全防护用品。 工作时要穿耐用、底防滑、皮面、有脚跟防护的安全鞋。凉鞋、皮鞋、帆布鞋、露脚趾鞋、高跟鞋、拖鞋被禁止穿。 员工的头发挡住视线、超过领口或存在其他潜在危险的情况需要解决。带网子的帽子需要配戴。 维修人员、电工、叉车司机或其他岗位员工根据工作评估，应配戴合适的护目镜。 工厂区域员工必须配戴耳塞。 知道灭火器、洗眼装置、消防通道、报警装置的位置并能正确使用。 搬起重物时要注意安全。 工作时使用正确的工具并确保工具状态良好。 工厂内禁止奔跑。 不可以用压缩空气来清洁衣服和身体。需要用压缩空气来进行工作时要小心。 暴露的珠宝、手表、耳环等在工作时不许配戴。 在操作运转的设备时不许戴手套、领带、肥大宽松的衣服。 靠近旋转设备的地方禁止用布。 进入狭窄空间要遵守狭窄空间操作规程。 吃东西、喝水、吸烟只能在指定区域。 离开洗手间和吃东西、喝水前要洗手。 在乘坐车辆时要系上安全带。 下列行为存在安全隐患，应杜绝： 忽视和不关心安全操作规程。 乱动和大声说笑。 嘲弄、侮辱其他同事。 扔东西。 毁坏、破坏公司的设备、工具、原料、产品。 使用、拥有非法药品等。 禁止武器、爆炸物等。 生产区域和其他容易产生危险的区域禁止使用手机。作为警告，在易燃材料使用储存区域禁止使用手机。如工作需要使用手机时，不要随意走动，避免周围环境的变化而造成伤害。 不遵守这些安全操作将导致伤害甚至死亡。工厂管理人员有责任要求员工使用这些安全操作，不能违反。思考安全、安全工作才能真正保证安全。 基本环境操作 通过努力提高的环境标准将提供整洁和有序的工作环境为下列地方（但不限于）：仓库，办公室，出入口，通道，储存区域，地面，生产区域及厂外区域。良好的环境是体现管理和员工安全健康情况的一个可以看见的证据。 一个保持良好的工作场所通过提高员工士气，降低事故和危险，改进质量控制，消除火灾和浪费来节省了时间、金钱和有效资源。良好的环境可以延长设备的寿命。 良好的工作环境是每一位员工的责任，要随时随地保持。 保持通道整洁。 保持出入口整洁。 材料要正确码放。 保持灭火器、洗眼装置、电气柜及其他安全设备整洁无阻挡。 物料正确码放，易于周围清洁。 化学品等泄漏要立即汇报。专门人员来清理