3.2处理工艺流程.doc

目 录 1总论 1 1.1工程概况 1 1.2设计依据 2 1.3编制原则 2 2、工艺设计 4 2.1设计规模 4 2.2设计进出水水质 4 2.3水质特点 4 3、处理工艺设计 5 3.1工艺选择分析 5 3.2处理工艺流程 6 3.3预期处理效果 8 4处理构筑物及设备 10 4.1废水处理构筑物及设备设计 10 4.2水处理构建筑物和设备总汇 14 5 公用工程 17 5.1建筑设计 17 5.2结构设计 17 5.3电气 18 5.4给排水 20 5.5化验监测 20 5.6 调试与试运转 21 5.7 人员编制 22 6 投资估算 23 6.1土建工程 23 6.2设备工程 23 6.3工程总价 24 7 动力消耗及运行成本分析 25 7.1动力消耗分析 25 7. 2日常运行成本 25 7. 3主要技术经济指标 26 1总论 1.1工程概况 本工程为徐州佳合食品有限公司徐州佳合食品有限公司徐州佳合食品有限公司《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《肉类加工工业水污染物排放标准》1992年7月1日实施1.1.5《室外排水设计规范》（GB20014-2006） 1..6《建筑结构荷载规范》（GB2009-2001）1.1.7《混凝土结构设计规范》（GB20069-2002）《》（GB-1996）1.3编制原则 1..1把污染源管理、污水达标处理有机结合起来，提出达标处理的水污染系统1.2.2针对该公司生产和污水水量水质实际情况，技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运转成本低的污水处理工艺，确保出水达标排放1.2.3选用质量可靠、维修简便、能耗低的设备，尽可能降低处理系统的运行费用1.2.4污水处理站内废水处理，工艺流程顺畅，出水自流排放。设施布局合理、紧凑、美观和节约用地1.2.5符合业主提供的各项规定和要求； 1.2.6运行高度稳定，污泥量少； 2、工艺设计 2.1设计规模 该项目废水分为生产废水和生活污水两部分，其中生产废水主要为屠宰废水、鸭毛加工废水、冲洗地面废水和洗车废水等。根据估算，该项目日排水量为m3/d，年总排水量为万m3/a。 1 CODcr 1838.6 2 BOD5 656 3 SS 385.3 4 动植物油 363.9 经本工程处理后达《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92中表3中三级标准，排入丰县污水处理厂进一步处理（满足该污水处理厂进水标准）。表2.2-2 设计出水质 序号 项 目 平均值(mg/l ) 1 CODcr 500 2 BOD5 250 3 SS 300 4 动植物油 50 2.3水质特点 本项目所排废水以生产废水为主，主要来自屠宰工序、分割工序，废水中含有血液、油脂、碎骨、碎肉、胃内容物和粪便等，呈褐红色，有腥臭味，属高浓度有机废水，这部分废水集中在屠宰生产线运行的7个小时内排放。生产车间进行清洗时所排污水中污染物浓度明显降低，颜色为淡黄色。另外，还要进行一些杀菌消毒工作，排出的废水中含有一些杀菌剂等。 因此，该项目所排废水具有如下几个特点： (1)污水中的污染物以悬浮物、有机物和油脂为主，污染物浓度高， 可生化性好，适宜采用生物处理方法。 (2)水质水量的波动性很大，白天正常生产时，排出的污水浓度高， 水量大，其它时间排放污水的浓度和水量都要小些。在使用消毒杀菌剂时排出的污水，对生物处理有一定抑制作用，影响处理效果，因此，要使生物处理设施正常运转，必须做好水质水量的调节。 (3)污水中含有大量畜类绒毛、内脏、碎肉、碎骨、胃内容物、粪 便等固体杂质，这类物质内很难或不能被生化处理分解，并且会影响污水处理设施正常运行，因此，必须做好前处理工作。 3、处理工艺3.1工艺选择mg/l，水量达到5000m3/d以上，采用生化工艺作为主体处理单元，经济效益明显。 （4）设计时考虑进水有机污染浓度高造成的不可降解成份及生物降解底物浓度较高的水质特点。从工程造价和运行经济的角度，生化处理需设计水解酸化单元。 （5）屠宰废水中的氨氮含量很高，近年来对氨氮的排放标准在不断提高，从长远的运行管理考虑，设计时须兼顾生物脱氮。 3.2处理工艺流程 根据以上的分析，结合该项目的环评报告书的推荐工艺，确定了本工程的处理工艺： 图3.2.1污水处理工艺流程图 工艺说明/h(每天运行20小时) 粗格栅：去除废水中的大量鸭毛，内脏碎块等大块杂物。 隔油沉沙池：废水中含有大量水溶性的油脂，如不去除，直接进入生化池，将会使活性污泥摄取溶解氧的能力造成影响，严重时会出现污泥膨胀。隔油沉淀池中可以去除废水的大量浮油和泥沙。 细格栅：进一步去除废水中的浮渣。 调节池：生产废水间断排放，且水质的变化很大，调节池对水质和水量进行调节均和，有利于进水的稳定。 水解酸化