发电厂QC小组成果汇报.ppt

一、目标检查 通过控制SCR入口NOx浓度和减缓催化剂活性下降，#13机组2012年度SCR入口NOx浓度为227.36 mg/Nm3 ，比2011年度下降了152.5 mg/Nm3，日均耗氨量3.31吨，比2011年度减少了2.30吨。 #13机组脱硝运行情况分析 　 1 2 3 4 5 6 7 8 9 　 时间 1106 1107 1108 1109 1110 1111 1112 1201 1202 12年度均值 进口NOx 406.39 401.97 344.48 386.92 357.43 362.46 399.40 316.05 276.56 227.36 出口NOx 92.87 84.86 89.76 98.63 98.86 93.97 91.36 98.10 95.50 77.83 日耗氨量 5826.65 5713.44 5828.88 5586.32 4929.84 5409.00 5987.52 4322.16 4224.72 3313.31 　 10 11 12 13 14 15 16 17 18 　 时间 1203 1204 1206 1207 1208 1209 1210 1211 1212 11年度均值 进口Nox 234.30 197.76 208.45 214.38 204.22 210.98 200.02 210.24 228.02 379.86 出口NOx 78.54 72.66 66.29 72.01 69.08 72.37 73.95 73.54 84.10 92.90 日耗氨量 3426.37 2842.53 3029.69 3387.13 3093.08 2980.94 2874.93 3101.10 3163.75 5611.66 活动后 目标值 活动前 单位：吨 目 标 实 现 ！ 制图：刘初明 时间：2012年07月 一、经济效益 活动后 节约液氨成本： 2.30 ×1.01×3600×365=305.24（万元/年.台） 三、社会效益 活动后 减少了因过量喷氨导致氨气逃逸造成的环境污染，为“和谐社会，美丽中国”贡献了一份微薄之力。 二、附加经济效益 活动后 通过此次QC活动，我们的团队更加凝聚，发现问题、分析问题、解决问题的能力取得了进步。虽然不能直接产生经济效益，但却是非常宝贵的无形财富。 四、无形效益 活动后 节约催化剂折旧成本： （2400/24000-2400/（24000+1512））×24 × 365 × 2=105.12（万元/年.台） 综合经济效益： 305.24+105.12=410.6 （万元/年.台） 自我评价表： 序号 项目 评 价 活动前 活动后 1 技术技能知识 2 4 2 个人能力 3 5 3 解决问题的能力 2 5 4 分析问题的能力 3 4 5 团队精神 4 5 制表：顾小星 时间：2012年12月 由图可见，我们各方面都取得了长足的进步，尤其是团队精神得到了加强，组员的个人能力得到了提高， 但进步是没有极限的，我们以后会更加努力。 总结调整经验，加强推广力度和业务技能培训力度，建议部门制定更加详细的经济指标竞赛规则，明确奖惩制度，充分调动广大职工的积极性，加入到节能的实际行动中来。我们#14机组自投产以来就借鉴了#13机组的运行调整经验，日均耗氨量降到了2.82吨，节能效果明显优于兄弟电厂。 #14机组脱硝运行情况分析（2012.10～2013.02） 月 份 2012.10 2012.11 2012.12 2013.01 2013.02 均 值 进口NOx 230.53 245.75 216.18 225.89 204.60 224.59 出口NOx 71.36 72.52 76.04 83.20 79.27 76.47 日耗氨量 2852.16 2975.52 2721.72 2953.08 2601.73 2820.84 制表：王继高 时间：2012年12月 1、通过QC小组成员的努力，我们达到了预定的目标，取得了一定的经济效益； 2、在整轮PDCA循环中，小组成员以事实为依据，用数据说话，合理科学的运用QC工具，让自己业务技能和QC工具的应用能力得到进步； 3、通过QC活动，我们的团队更加凝聚，一起发现问题、分析问题、解决问题的能力得到了提高； 4、下一步我们计划以《提高1000MW机组褐煤掺烧率》为课题，进一步挖掘百万机组节能增效潜力，增加