sap质量管理-质检手册.docVIP

窗体顶端 Search: 窗体底端 Login Preferences Help/Guide About Trac Wiki View Tickets Search Tag Context Navigation Last Change Annotate Revision Log root/document/design/detail/QM/QM质量管理.xml 窗体顶端 View revision: 窗体底端 窗体顶端 Visit: 窗体底端 Revision 31675, 112.0 kB (checked in by fanqiao, 3 months ago) QM质量管理 目录 1 文档编辑信息 表 1. 修改日期 修改人 修改内容 2015/09/15 范桥 2 QM管理概览 2.1 简要说明 QM管理主要是与其他模块集成的，在采购、生产、销售等模块中都有运用。采购和生产订单的入库、销售的退货、订单的下达和最终期限监控（周期性检验的物料）都有可能触发检验批。可以对检验完成的检验批记录结果和记录缺陷，最后可以在使用决策中对检验完成的物料进行处理。 ①采购中的运用，主要是来料的检验和周期性物料的检验，来料的检验可以对指定的供应商进行检验，也可以指定哪些供应商不需要检验。周期性物料的检验是指每隔一段时间，将存放在仓库的东西拿出来瞧瞧，看看有没有变质，这个就是周期性检验。 不仅针对库存的物料有周期性的检验，针对设备等也有周期性的检验，如测试设备的管理中，特别是计量设备，在使用的过程中，精度等指标可能发生变化，因此，工厂里通常针对此类设备设置一个固定的检测周期，每隔一段时间即要求将设备送检，经检验合格的设备才能投入使用；使用QM可以很好地解决周期性检验的需求，但前提是需要进行周期性检验的物料必须启用批次管理，因为周期性检验的依赖于物料的批次。 反之，如果不启用批次，那么不同时间进来的库存，系统无法区分入库时间，检验日期也就无法确定了。 ②生产中的运用，主要是生产过程检验和生产入库的检验，生产过程检验可以对物料的每一个工序进行检验。生产入库的检验是生产完工的物料入库时的检验。 ③销售中的运用，主要是销售退货的检验，对从客户处退回的物料进行入库时的检验。 3 后台配置与说明 3.1 维护工厂等级设置 路径：系统配置→质量管理→基本设置→维护工厂等级设置 图 1. 维护工厂等级设置 3.1.1 字段说明 缺陷分类 缺陷的分类，通常将缺陷指定为三个类别：关键缺陷，主要缺陷，或最小缺陷。 部分批分配 设定了检验批量的分配原则 ，如果在任务清单表头中定义【部分批量分配】，则该说明覆盖工厂等级的缺省值。如果在任务清单表头中没有条目，则这表示使用工厂等级的缺省值。如果在工厂等级缺省值中不存在条目，则这表示未定义部分批量 工厂、选择集、代码组、代码 代码是在工厂、选择集、代码组中的最小组织单元，如果在 检验点定义中还未给出接受或拒绝代码，则为评估检验点自动建议该代码。当记录结果时，可以更改这些缺省评估，如果在检验点和工厂等级设置中都没有定义，那么该检验点不能被评估。 成本控制范围 成本中心控制范围。 成本中心：废品 废品记帐成本中心，在做使用决策的时候默认过账的【至废品】的成本中心，可以在使用决策中修改。 成本中心：毁坏的 检验损坏数量成本中心，在做使用决策的时候默认过账的【要采样使用】的成本中心，可以在使用决策中修改。 样品的仓储地点 在做使用决策的时候【至保留】的默认库位，并且在使用决策中不能修改。 3.2 定义交货冻结 路径：系统配置→质量管理→后勤中的质量管理→采购中的QM→定义交货冻结 图 2. 定义交货冻结 说明：主要采购质量信息记录中使用，可以对询报价单，源清单，采购订单，货物接收进行冻结，比如【采购订单】打勾，那么在做采购订单的时候不能保存。 3.2.1 字段说明 报价需求 如果打勾，会冻结询报价单，不能维护。 源确定 如果打勾，冻结源清单。 采购订单 如果打勾，冻结采购订单。 货物接收 如果打勾，冻结采购收货，不能收货。 3.3 定义缺陷分类 路径：系统配置→质量管理→质量计划→基本数据→目录→定义缺陷分类 图 3. 定义缺陷分类 3.3.1 字段说明 允许的缺陷分类 控制选择集中【评估代码】为“A-已接受”时候是否允许输入此缺陷分类，【评估代码】为“R-已拒绝”必须输入缺陷分类。 3.4 定义目录类型 路径：系统配置→质量管理→质量计划→基本数据→目录→定义目录类型 图 4. 定义目录类型 3.4.1 字段说明 允许的选择集 该目录类型是否允许创建选择集，如果设置该标识，则可以创建该目录类型的选择集，这意味着可以使用同一个目录类型中的所有代码来创建选择集。 评估需求 目录类型为“1-特征属性”，“