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生产运作管理B卷答案 一、填空题 1. 生产合格产品、 提供满意服务。 2. 乘法模型、 加法模型。 3. 工程链、 管理链。 4. 员工授权、组织重构 5. 库存水平、 工人的数量 、生产率。 6. 固定量系统、固定间隔期系统 7. 全效益、全系统、全员参加 二、名词解释 MTO: 即订货型生产。（1分）用户可能对产品提出各种各样的要求，经过协商和谈判，以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求，然后组织设计和制造。（2分） 2. 流水线节拍：是指流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔。（３分） 3. 工作扩大化：是指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，（1分）从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序，（1分）这样他们可以看到自己的工作对顾客的意义，从而提高工作的积极性。（1分） 4. 假定产品：是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。（３分） 三、简答题： 1．生产运作的总体战略包括哪些常用战略？ 答：（1）自制或购买（1分）　（2）低成本和大批量（1分） （3）多品种和小批量（1分）　（4）高质量（1分）　（5）混合策略（1分） 单件小批生产类型的基本特征及其缺点？ 答：单件小批生产品种繁多，每一品种生产数量甚少，生产的重复程度低。（1分） 缺点：（1）产品制造周期长，资金周转慢，用户订货提前期长。（1分）　（2）用人多，生产效率低，劳动生产率低（1分）　（3）成本高（1分）　（4）产品质量不易保证。（1分） 3.答：（1）产品设计的各阶段是一个递阶渐进的连续过程，观念设计、初步设计、详细设计等设计阶段的划分只标志着产品和设计的粒度和清晰度。（2分） （2）产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量、从模糊到清晰渐进演化。（1分） （3）产品设计过程和工艺设计过程不是顺序进行，而是并行展开，同时进行。（2分） 4. 选址为什么十分困难？ 答：（1）选址因素互相矛盾（1.25分）　 （2）不同因素的相对重要性很难确定和度量（1.25分） （3）不同决策部门利益不同，所追求的目标不同（1.25分） （4）判别的标准会随时间变化。（1.25分） 四、问答题 １．答：从－至表是一种常用的生产和服务设施布置方法。（1分）利用从－至表列出机器或设施之间的相对位置，以对角线元素为基准计算工作地之间的相对位置，从而找出整个生产单元物料总运量最小的布置方案。(2分) 这种方法比较适合于多品种、小批量生产的情况。（1分） 步骤：(１)选址典型零件，制定典型零件的工艺路线，确定所用机床设备。（1分） (２)制定设备布置的初始方案，统计出设备之间的移动距离。（1分） (3)确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本。（1分） (4)用实验法确定最满意的布置方案。（1分） 2.答：不足：用传统的订货点方法来处理制造过程中的供需矛盾，有很大的盲目性，结果会造成大量的原材料及在制品库存。(2分) 原因： 盲目性　对需求的情况不了解，盲目地维持一定量的库存会造成资金积压。(2分) 高库存与低服务水平，用订货点方法会造成高库存与低服务水平。由于对需求的情况不了解，只有靠维持高库存来提高服务水平。这样会造成很大浪费。传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者不可兼得。(2分) 形成“块状需求”，采用订货点方法的条件是需求均匀。但是，在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的，不需要的时候为零，一旦需要就是一批。采用订货点方法加剧了这种需求的不均匀性。(2分) 五、论述题： 答案要点： 精细生产既是一种原理又是一种新的生产方式。它是继大量生产方式之后，对人类社会和人们的生活方式影响最大的一种生产方式，是新时代工业化的象征。(2分) 从一般意义上讲，精细生产是指对一切资源的占用少,对一切资源的利用率高。(2分) 精细生产综合了手工生产方式和大量生产方式的优点，克服了两者的缺点，使它成为新形势下最有生命力的生产方式。(2分) 精细生产的基本原理：不断改进；消除对资源的浪费；协力工作；沟通。(2分) 不断改进是其指导思想；消除浪费是目标；协力工作和沟通是实现精细生产的保证。(2分) 精细生产的主要内容包括工厂现场管理、新产品开发、与用户的关系、与供应厂家的关系等方面。(2分) 六、计算题 1. 解：依题意：=240-180=60元； 　　 (1分) =180-120=60元。 (1分) 因此，＝60/(60+60)=0.5 (2分) 根据表中数据，实际需求大于等于70的概率为=0.6 (3分) 因此，，即应在年初一次性进货70。