催化剂的制备方法--浸渍法.ppt

催化剂的制备方法——浸渍法 流化床浸渍法：将预先配制好的浸渍液直接喷洒到流化床中处于流化状态的载体上； 优点：流程简单、操作方便、周期短、劳动条件较好等； 缺点：催化剂成品收率较低、易结块、不均匀等； 催化剂的制备方法——浸渍法 六、浸渍法制备催化剂示例 馏分油加氢催化剂制备 干胶+粘结剂+助剂剂 成型?（1.2~1.5）*（2~8） 干燥、480℃焙烧 冷却、浸渍活性组分前驱体溶液 120oC 干燥 430oC活化焙烧分解 器外预硫化 氧化态 馏分油加氢催化剂 硫化态 馏分油加氢催化剂 催化剂的制备方法——浸渍法 六、浸渍法制备催化剂示例 Ni基加氢催化剂制备-重整抽余油加氢催化剂制备 干胶+粘结剂+助剂剂 成型?（1.2~1.5）*（2~8） 干燥、550℃焙烧 冷却、浸渍活性组分前驱体溶液（70%） 干燥、500℃焙烧 冷却、浸渍活性组分前驱体溶液（30%） 干燥、480℃焙烧 高温活化还原、钝化 还原态Ni基 加氢催化剂 催化剂的制备方法——浸渍法 六、浸渍法制备催化剂示例 粉料的捏合 实验室 催化剂的制备方法——浸渍法 六、浸渍法制备催化剂示例 挤条成型 实验室 工业生产 催化剂的制备方法——浸渍法 六、浸渍法制备催化剂示例 干燥 实验室 工业生产 催化剂的制备方法——浸渍法 六、浸渍法制备催化剂示例 焙烧 实验室 工业生产 催化剂的制备方法——浸渍法 六、浸渍法制备催化剂示例 整形 实验室 工业生产 催化剂的制备方法——浸渍法 六、浸渍法制备催化剂示例 浸渍液配制 实验室 工业生产 催化剂的制备方法——浸渍法 六、浸渍法制备催化剂示例 浸渍 实验室 工业生产 催化剂的制备方法——浸渍法 Company Logo LOGO 催化剂的制备方法——浸渍法 催化剂的制备方法——浸渍法 催化剂的制备方法——浸渍法 Content 浸渍法基本原理 2 制备催化剂的影响因素 4 浸渍法主要工艺 5 活性组分的不均匀分布 3 浸渍法概述 1 浸渍法制备催化剂示例 6 催化剂的制备方法——浸渍法 一、浸渍法概述 载体（如Al2O3）的沉淀 载体的成型 载体的预处理 用活性组份溶液浸渍 干燥 焙烧分解 活化（还原） 负载型金属催化剂 —— 广泛用于制备负载型催化剂 （尤其负载型金属催化剂） 催化剂的制备方法——浸渍法 浸渍法（impregnation）是将载体放进含有活性物质的液体或气体中浸渍，活性物质逐渐吸附于载体的表面，当浸渍平衡后，将剩下的液体除去，再进行干燥、焙烧、活化等即可制得催化剂。 浸渍法通常包括载体预处理、浸渍液配制、浸渍、除去过量液体、干燥和焙烧、活化等过程； 浸渍法适用于制备稀有贵金属催化剂，活性组分含量较低的催化剂，以及需要高机械强度的催化剂。 催化剂的制备方法——浸渍法 优点 载体形状尺寸已确定，载体具有合适比表面、孔径、强度、导热率； 活性组分利用率高、成本低； 生产方法简单，生产能力高； 浸渍法 缺点 焙烧产生污染气体； 干燥过程会导致活性组分迁移； 催化剂的制备方法——浸渍法 二、浸渍法基本原理 固体孔隙与液体接触时，由于表面张力的作用而产生毛细管压力，使液体渗透到毛细管内部； 活性组分在孔内扩散及在载体表面吸附； 催化剂的制备方法——浸渍法 三、活性组分的不均匀分布 均匀型 蛋壳型 蛋白型 蛋黄型 Uniform Egg-shell Egg-white Egg-Yolk Active phase/Support Support 活性组分分布类型的选择（取决于催化反应宏观动力学） ： 适用于反应受外扩散控制 适用于反应受动力学控制 适用于反应介质中有毒物，且载体又能吸附该毒物 催化剂的制备方法——浸渍法 添加竞争吸附剂 选择合适的溶质和溶剂 选择合适的载体 控制活性组分 分布的办法 改变浸渍条件 催化剂的制备方法——浸渍法 四、制备催化剂的影响因素 浸渍液 性质 载体 性质 影响 因素 载体 预处理 浸渍后 热处理 竞争 吸附剂 浸渍 条件 催化剂 催化剂的制备方法——浸渍法 活性组分金属的易溶盐 —— 硝酸盐、铵盐、有机酸盐（乙酸盐等）； 浸渍液浓度（取决于所要求的活性组分负载量）： 催化剂中活性组分含量（以氧化物计） 载体比孔容，ml/g 浸渍液浓度（以氧化物计），g/ml 4.1 浸渍液性质的影响 浸渍液的配制 催化剂的制备方法——浸渍法 4.1.1 金属盐类 当使用同种活性组分的不同类型金属盐类水溶液时，由于金属盐类中的配合物与载体浸渍时所产生的配位基置换反应机理不同，所制备的催化