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加热炉知识
无标题;加 热 炉装置操作工技师培;装置上能耗最多的是什么设备?加;利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高;炉出口温度炉子处理量燃料用量过;请您思考加热炉内是怎样传热的?;传热的三种基本方式1、热传导:;辐射室内的传热过程燃料燃烧火焰;对流室内的传热过程高温烟气对流;一:分类二:结构三:燃料的燃烧;一、 分类按外形分按用途分;一、箱式炉三、圆筒炉二、立式炉;箱式炉分为方箱炉和斜顶炉炉管受;立式炉 分类:根据辐射管子排列;1、炉管水平, 传热均;特点 火焰垂直向上,与烟气流;使火墙成为良好的热辐射体,增加;圆筒炉1、轴向热强度分布不均匀;作用:增加炉管上部传热,减少炉;无焰炉1、单排管双面辐射:炉管;从结构、制造、投资费用方面考虑;大型化、高效化大能量燃烧器各种;一、化学反应炉四、混相加热炉三;管内装催化剂管内不装催化剂液体;二、 结构辐射室余热回收系统;(一)燃烧器组成:燃料喷嘴、配;(二)炉管由于炉管置于高温中,;火焰和高温烟气通过 ;由于瓦斯阀门关不严或多次点火未;(四)对流室作用:烟气通过 ;当管内介质为液态时,管外侧对流;灰垢是什么灰:燃料油中的可燃组;在尾部低温受热面,积灰后的管壁;作用 利用喷射蒸汽或空气;(五)余热回收系统但在余热回收;空气预热器热源两种:一是常减压;适用于炉子排烟温度高和热负荷大;作用:(六)通风系统将燃烧用空;自然通风由于烟气温度比外界空气;Δp= (ρ外-ρ内) 9.8;使空气有足够的动能来扩散 ;三、燃料的燃烧过剩空气系数燃料;燃料主要成分: ;硫分:含硫量高,会造成露点腐蚀;利用蒸汽的冲击和搅拌作用,使燃;燃 料 气组成:可燃组分C;空气用量与 ;在燃烧过程中,正好把燃料中的碳;炉膛温度 ;如果α过小,会加大化学不完全燃;化学不完全燃烧:是由于烟气离开;不完全燃烧的原因三门一板操作不;进炉空气量的多少,通过风门和烟;单位质量或单位体积的燃料完全燃;四、工艺指标管内流速和压力降 ;定义单位时间内单位炉膛体积燃料;如果炉膛体积过小,则燃烧空间不;单位时间内单位炉管表面积所传递;炉管表面热强度增加,管壁温度升;炉管表面热强度小,相同表面积所;沿圆周方向受热均匀:尽量采用 ;炉膛内烟气出辐射室入对流室的温;指标四——炉管内流速定义一般用;通常给炉管内注水或注蒸汽来提高;流速太大,压力损失也随之增大,;油品在炉管内流动过程中的压力损;被加热物料在单位时间内吸收的热;指入炉的总热量和出炉的总热量 ;低——入炉总热量相关链接(1);——出炉总热量相关链接全炉损失;项目说明单位Q入(其他热量忽略;全炉有效热负荷与燃料燃烧发出的;五、提高热效率的途径 ;途径一—回收烟气余热,降低排烟;结合现加工含硫原油的现状,分析;燃料中的 燃烧后生成S;含量50%左右的硫酸对钢铁的腐;低温露点腐蚀 ;一般是根据进入炉子的管内介质温;主要发生在余热回收系统 (;减少燃料中的含 量,降低;途径二—降低过剩空气系数控制好;途径三—减少不完全燃烧损失减少;途径四—减少炉壁散热损失搞好炉;六、相关操作 负压 ;三门一板作用风门油门汽门烟道挡;如果负压很小,则抽力不够,吸入;如果炉内负压过小,甚至形成正压;烟道挡板开度过风门开度小 大 ;(1)明亮的炉膛中,看到炉管表;①结焦会严重影响炉管向管内介质;(1)物料粘度高易分解或含有杂;空气—蒸汽法烧焦:利用 ;???黑烟说明燃料燃烧不好,会(1;冒黑烟的原因?瓦斯带 ;大量带液时,炉膛昏暗,烟囱大量;应打开烟道挡板,降低炉温和进炉;判断:其它操作条件稳定,炉膛温;原料油含硫,使 ;无标题;腐蚀问题预防炉管损坏措施传热恶;有鼓包、裂缝或网状裂纹;卧置炉;计算一过剩空气系数α=(100;已知某焦化加热炉烟气分析结果为;q—炉管表面热强度,Kcal/;举例2若入对流油品的热焓I1=;Q辐=W [e +(;举例3 已知某台;计算四热效率η= Q 有效/(;举例4 已知某加;计算五烟囱高度公式一:Δp=9;举例5 已知:烟气;无标题
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