DCS系统在长输管道输油站的应用.docVIP

　　DCS系统在长输管道输油站的应用 摘 要：该文主要介绍了宜君长输管道输油站DCS自动化控制系统的七大功能和六大特点，同时对合理确定的控制方案、DCS自动化控制调试工作、投运和运行情况、系统维护做了简要阐述。综合说明先进的DCS控制系统极大地方便了操作人员对整个生产工艺过程的全方位监控，提高了人员、设备的综合利用率，阐述了DCS系统在输油装置中的应用情?r。 中国 8/vie 　　关键词：DCS 输油站 集散控制 系统组态 　　中图分类号：P274 文献标识码：A ：1672-3791（2017）01（c）-0023-02 　　1 宜君输油站概况 　　宜君输油站是输油管道洛川-咸阳段的中间加压站，由于地理环境的限制，需对上站来油通过3台输油泵加压后外输，具有水击泄放，接收发送清管器功能，事故状态下对油罐内具有一定温度的原油实现反输，该站设计加剂热处理最小启输量为90.1×104 t/a，最大输量270×104 t/a，对输油管道的安全运行起着承上启下的作用。 　　2 集散控制系统概述 　　仪表自动化系统对保证输油站的工艺装置、设备安全连续平稳运行起着重要的作用。当正常生产投运后，日常过程的监视、控制、操作主要是利用控制室的计算机控制系统或仪表来实现，以达到数据采集、控制输出、参数调节以及信号报警等各项功能。 　　为满足工艺过程的监视、控制、联锁保护等要求，我们采用以计算机技术为核心的集散控制系统（DCS）。DCS系统具有较强的监视、控制功能，人/机界面友好，扩展方便，可满足输油生产过程要求，提高管理水平，减少岗位生产人员。经过验证，证明DCS系统具有先进可靠的硬件设备和功能强大的软件。 　　系统组成：DCS系统包括操作员/工程师站、打印机、过程控制站、通信设备及相关软件，系统硬件有控制网络、控制器处理模块、电源模块、通讯模块等。现场仪表信号通过电缆传输到DCS过程控制站。 　　3 DCS功能特点 　　宜君输油站的DCS集散控制系统采用ABB公司的AC800F系统，该系统具有以下功能及特点。 　　3.1 系统功能 　　（1）数据采集和存储功能：现场控制器AC800F通过4种现场总线对各种信号进行数据采集及处理，它扩展了“传统的”单一传输回路，通过Freelance2000系统的标准通讯接口以太网，与Freelance2000系统进行通讯，为用户提供了方便、可靠的运行平台，AC800F现场控制器还可以提供各种级别的冗余设置。 　　（2）控制功能：具备完整的监测、调节、顺序控制及设备联锁保护等功能。 　　（3）显示功能：显示画面包括总貌画面、流程图画面、控制分组画面、调整画面、趋势画面、过程报警画面、系统报警画面、系统状态画面、操作日志画面、历史查询画面等，并具有窗口（多个、拉伸、重叠）显示功能、汉字功能以及触屏功能。 　　（4）报警功能：模拟输入/输出信号报警（绝对报警、变化率报警），数字输入/输出信号报警，仪表停用（校验、停扫描）报警，系统部件（卡件、网络）故障报警，相邻报警时间分辨率，报警管理功能（如历史查询过滤、报警组设置、报警点组的优先级、报警抑制功能等）。 　　（5）报表和屏幕拷贝功能：即时报表功能，定时报表功能，报警汇总记录，操作记录报表，操作或参数修改打印，打印屏幕拷贝功能。 　　（6）操作安全：操作权限口令询问功能，工程师、操作员钥匙键功能，MAN/AUT/CAS切换无扰动功能，冗余措施。 　　（7）系统的灵活性：系统扩展方便，冗余冗错，新老产品兼容性强，与上位机通信接口及软件的实用可靠。 　　3.2 特点 　　（1）站内各种参数、报警数据保存120天。 　　（2）满足用户数据曲线、历史数据曲线动态分析、报表自动生成要求。 　　（3）操作系统平台采用WINDOWS2000，美观易用。 　　（4）控制系统采用模块化结构，更换灵活。 　　（5）上位机与过程管理控制器都采用双机热备，全面冗余。 　　（6）为后续扩建装置留有扩展余地，留有RS232/485和其他接口，便于站内其它控制（见图1）。 　　4 DCS系统的应用 　　宜君输油站设计监控工艺参数（压力、液位、温度、流量）42个，自保控制回路33个，控制精度要求高，所以我们做了以下几方面的工作来确保DCS运行平稳，控制准确。 　　4.1 根据工艺要求合理确定控制方案 　　利用掌握的DCS组态方法，对工艺进行组态，达到工况实用、操作方便的要求，并通过实际运行发现不足，逐步对组态设计进行完善、修改。力争满足工艺操作要求，提高DCS利用效果。 　　4.2 做好DCS调试工作 　　（1）DCS单机调试和系统调试。 　　①做好硬件检查和单机调试：各设备通过诊断程序完成功能测试；对电源的电压进行测量和检查；对I/O