皮带硫化操作规范.doc

皮带运输机胶带硫化操作规范 编制：机动部 审核：冯振波 党干通 批准： 洛阳香江万基铝业有限公司 二〇一三年六月八日 前言 带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，所以被广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等行业。我公司也大量采用带式输送机运输物料，目前有带式输送机 条，胶带接头大多采用硫化技术工艺。为规范胶带硫化程序，特编制皮带硫化操作要领，供胶接时参考 目 录 第一章 胶带硫化胶接的基本知识 1 1、胶带基本结构 1 2、硫化胶接材料的种类和用途 1 3、什么是硫化 2 4、硫化胶接原理 2 5、胶带胶接硫化条件 3 6、升温方法 4 7、硫化接头型式及接头 4 第二章 胶浆的制备方法 8 1、胶料与溶剂 8 2、胶浆的制作 9 第三章 硫化机组成及架设方法 10 1、硫化机组成 10 2、硫化机的安装步骤 11 第四章 帆布、尼龙胶带硫化胶接操作步骤、要求和注意事项 12 1、施工前准备 12 2、胶带牵引到位 14 3、搭接头平台（ 14 4、定中心线 15 5、 确定接头方向 15 6、 划线 15 7、 剥胶层 15 8、剥布层 16 9、 表面处理 16 10、贴芯胶层 17 11、接头接合 17 12、装硫化平板 18 13、加压 18 14、硫化 18 15、冷却 18 16、拆卸硫化平板 19 17、检查和整修 19 18、胶带硫化胶接时的注意事项 19 第五章 钢绳芯胶带硫化胶接操作步骤、要求和注意事项 20 1、施工前准备 20 2、胶带牵引到位 21 3、搭接头平台 21 4、 定中心线 22 5、 划线 22 6、 剥钢丝绳 22 7、切割钢丝绳 23 8、表面处理 23 9、 钢丝绳排列 24 10、覆盖上胶层 24 11 、装硫化平板 25 12、加压 25 13、硫化 25 14、冷却 26 16、检查和整修 26 17 注意事项 26 第六章 胶带硫化胶接后的缺陷原因及改进方法 27 第一章 胶带硫化胶接的基本知识 1、胶带基本结构 （1）帆布、尼龙胶带结构 图1：帆布、尼龙胶带结构图 （2）钢丝绳芯胶带结构 图2：钢丝绳芯胶带结构图 2、硫化胶接材料的种类和用途 帆布、尼龙胶带胶接 覆盖胶：贴于上、下覆盖部，并作为边胶使用； 芯胶：贴于上、下接缝处； 补强部： 贴于上、下接缝处； 胶浆：涂刷于整个加工面 溶剂：清洗整个加工面 钢丝绳芯胶带胶接 ①贴于上、下覆盖部，并作为边胶使用； ②芯胶：贴于上、下接缝处； ③充填胶：充填于钢丝绳各间隙处； ④胶浆：涂刷于整个加工面； ⑤溶剂：擦拭加工部和充填胶。 3、什么是硫化 生料胶是一种近似于粘土状的可塑体，粘结强度和弹性均较小，但是生料体在加硫磺，加热进行混炼后，经过化学变化而成为具有弹性的橡胶。即硫磺原子在橡胶分子和分子之间起了架起一座桥梁的作用，使橡胶分子结合在一起，这一过程叫硫化 4、硫化胶接原理 帆布芯、尼龙芯胶带 帆布芯、尼龙芯胶带的硫化胶接，是将胶带接头部的胶层和芯层按一定的形式和角度，剖剥成阶梯，涂以胶浆使其粘合。然后在一定的压力、温度和时间条件下，经过硫化反应，把接头部胶粘在一起，使接头获得最佳的粘着强度。 钢丝绳芯胶带 钢丝绳胶带接头依靠钢丝绳以橡胶的粘着力来实现。此粘着力以抽出力表示，就是将埋入橡胶中的单位长度钢丝绳抽出来所需要的力。抽出力下钢丝绳埋入橡胶中的长度成正比，埋入长度愈大，抽出钢丝所需的力愈大。当埋入长度增至一定值后，抽出力就超过钢丝绳本身的破断强度，此时钢丝绳不能抽出而被拉断。 5、胶带胶接硫化条件 胶带胶接的硫化条件，是指硫化温度、硫化时间和硫化压力。一般统称胶带硫化胶接三要素。有时将升温方式，在硫化胶接中也要认真加以控制。 硫化温度 胶带硫化胶接时的硫化温度，是生胶料在一定要求条件下，硫化反应的最佳温度，是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。由于现场作业，作业环境和条件不好，胶料的硫化体系又不易掌握，目前国内外大多数都控制在145±5℃。 硫化压力 硫化压力也是胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力在硫化过程中可起到如下作用： ①提高芯层与胶料密实性和粘着性，排出接头内部的气体，消除气泡； ②促进胶料的流动，并迅速填充芯层的粘合面； ③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。 硫化力大小，要根据胶料的性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。胶料流动小，硫化压力应大些；反之，压力要小些。胶带较厚，胶布层多(芯层)，结构复杂，钢丝绳