皮带秤校验.ppt

皮带秤校验步骤 6.3输入静态称的参考重量，然后按“确认”。 6.4观察仪表显示的误差，误差在±0.25％范围内合格。如合格可按“中止”。如不合格，则根据情况看是否有必要改变间隔（不要按“改变”）并按以上步骤重新校验。 6.5如需要改变间隔。按菜单键，选择“主菜单1”，按“间隔校准”，然后按“手动”，输入间隔数后，按“确认”，此时，新间隔写入仪表，按以上步骤重新校验。 7、经以上步骤校验合格后按要求填写电子表格及校验报告并签字。校验结束。 参数设定注意事项 设备没有发生更换维修改变的时候，参数一般只有微小的改变，在微小改变参数的情况下可以进行调整。 当仪表显示的示值和用户实际用料相差较大时，不要立即进行参数的修改，应对皮带秤系统进行全面检查。 参数设定示意图 谢谢观赏 * * 单托辊与多托辊秤架的比较： 。单托辊秤架结构简单，安装方便。由于皮带效应对称重托辊产生有害的水平分力，导致计量精度不高，稳定较差。适用于精度要求不高的配料控制计量，生产过程控制。多托辊秤架，称重有效长度增大，抗干扰能力增强。 多托辊受力分析： 当水平分力与支点在一条水平线上，e＝0，即使秤架两边负荷不均匀，水平力矩h*e=0，对称重无影响。 当秤架两边载荷均匀分布，称重托辊安装对称，水平力h作用线与支点不在同一水平线上，e≠ 0。秤架左右力矩相等，方向相反，和力矩仍然等于零。 当秤架两边负荷不均匀分布，称重托辊不对称，水平力h与支点不在一条水平线上。虽然秤架两端左右力矩不相等，但方向相反，大部分对称重结果有害的力矩被抵消，减少了对称重结果的影响。 电子皮带秤及其校验装置 规范操作保证安全 电子皮带秤 电子皮带秤是皮带输送机输送固体散状物料过程中对物料进行连续自动称重的一种计量设备。 它可以在不中断物料流的情况下测量出皮带输送机上通过物料的瞬时流量和累积流量。 工作原理 结构示意图 电子皮带秤 工作原理 称重秤架测量的力代表的是每单位长度的重量，即Kg/m；这个重量值与皮带运行的速度（M/S）相乘，得出瞬时流量Kg/S。 同时瞬时流量对时间积分得出皮带输送物料的总重量。 电子皮带秤的组成 称重秤架：将来自皮带载荷的力传递给称重传感器； 称重传感器：将皮带载荷转换成积算器可接受电信号； 测速滚筒或滚轮：与皮带接触，将皮带的速度传递给速 度传感器； 速度传感器：将皮带的速度转换为积算器可以接受的脉 冲信号。 皮带秤积算器:处理来自速度传感器和称重传感器信号, 给出瞬时流量、速度和累计量等。 NEW系列皮带秤 N30 N20 N17 N14 电子皮带秤的准确度等级 型号 准确度等级 最大累计误差 (首次检定、后续检定) 最大累计误差 (使用中(检验)) N30 2级 1.0 2.0 N20 1级 0.5 1.0 N17 0.5级 0.25 0.5 N14 0.5级 0.125 0.25 N17型电子皮带秤 称重秤架采用杠杆形式 装有一组、二组或三组托辊，2只拉式传感器中间支承 外侧支承采用无摩擦耳轴支点 主梁采用矩形钢管，具有足够高的刚性、较小自重，减少物料堆积和零点漂移 高精度电阻应变片式传感器安装于受拉位置，保证了系统的稳定性，减少了非线性误差。 适应带宽400-2200MM 电子皮带秤积算器 6001B积算器 皮带秤传感器 称重传感器 剪切梁式式电阻应变片传感器 传感器型式 剪切粱式 额定载荷（kg） 50，100，200，300，500，1000，2000 灵敏度（mV/V） 1.8±0.005 蠕变(30分钟) ±0.05％FS 零点平衡 ±1％FS 零点温度影响（％FS/10℃） ±0.02 输入阻抗 400±10Ω 输出阻抗 352±3Ω 工作温度范围 -30℃～+70℃ 安全过载 120％FS 材质 合金钢 出线直径 φ5mm 出线长度 3m 皮带秤传感器 速度传感器 赛摩新N14系列、N17系列、N20系列、N30系列 皮带秤均使用N12C型测速传感器。它直接连在从动滚筒或大直径的托辊(安装于回程皮带的上表面)上，消除了皮带的任何打滑机会，并且保证能和皮带可靠地接触。 测速传感器为无碳刷式脉冲发生器，它发出一系列脉冲，每个脉冲代表皮带行程的一个单位，脉冲频率和皮带速度成正比。 适应于户外安装的牢固铸铝外壳。 交流脉冲发生器不需调整或更换碳刷。 检测范围：20～2000转/分钟 N12C测速传感器 皮带秤的维护 日常维护(机械部分) 一、清洁 保持装载岩石、粉末等物料的皮带表面的清洁。 二、润滑 称重托辊应该每年润滑1到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重，因此在润滑以后应进行零点校准。 日常维护(机械部分) 三、皮带调整 在空载及符合运行的情况下，在整个秤的范围内，皮带必须被调整到与托辊