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轴受力分析.
;基本要求:
1）掌握轴的功用及类型。
2）了解轴常用的材料。
3）掌握轴结构设计主要问题。
4）了解提高轴强度、刚度的措施。 ;18.1 轴的功用和类型及设计要求 ;长直轴; 光轴形状简单、加工方便、应力集中源少，但轴上零件不易定位及装配；阶梯轴与光轴正好相反。通常直轴都制成实心的，但有时由于结构的要求而需要在轴中装设其它零件，或者在提高轴的刚度、减小轴的质量具有特别重大作用的场合，则将其制成空心轴。空心轴内径与外径的比值通常为0.5～0.6，以保证轴的刚度及扭转稳定性。 ;光轴;阶梯轴;空心轴;3.根据承载情况不同分 ; 2）传动轴 只传递转矩而不承受弯矩或承受弯矩很小，; 3）心轴 只承受弯矩而不传递转矩，如火车车辆的轴、自行车的前轴，心轴又可细分为固定心轴和转动心轴。 ; 转动心轴;18.1.2 轴的设计要求和设计步骤 ;2. 轴的设计步骤;18.2 轴的材料 ;18.3 轴的结构设计 ;18.3.1 轴的主要组成 ;;18.3.2 轴的各段直径和长度的确定 ;注意问题 ：
1)与轴承配合的轴颈，其直径必须符合滚动轴承内径的标准系列；
2)轴上的螺纹部分必须符合螺纹标准；
3)利用轴肩或轴环定位最方便可靠，轴肩分为定位轴肩(图中的轴肩①、②、⑤)和非定位轴间(轴肩③、④)两类。 ; 4)与轴上传动零件配合的轴头直径，应尽可能圆整成标准直径尺寸系列，或以0，2，5，8结尾的尺寸；
5)非配合的轴身直径，可不取标准值，但一般应取成整数。 ;18.3.3 轴上零件的轴向定位与固定 ; 轴端挡圈 锥 面 ;18.3.4 轴的结构工艺性 ; 3)轴上有多个键槽时，应将它们布置在同一直线上，以免加工键槽时多次装夹，从而提高生产效率。 ;2.装配工艺性 ;18.3.4 轴的结构改错;结构改错二;结构改错三;结构改错四;18.3.4 轴的结构设计举例;轴系结构举例2
在锥齿轮传动中，为保证正确的啮合，必须使两锥齿轮锥顶重合，因此轴承的位置应按箭头方向调整。;轴系的组合设计;18.4 轴的强度、刚度计算 ;轴的基本直径估算 ;注意问题 ;2.经验公式估算轴径;18.4.2 按许用弯曲应力计算 ;强度校核步骤 ; 3. 确定危险截面 ;18.4.3 轴的刚度校核 ;18.4.4 提高轴的强度和刚度的措施 ;; 2.改进轴的结构，减少应力集中 ; 3.采用力平衡或局部相互抵消的办法，减小轴的载荷 ; 4.改变支点位置，改善轴的强度和刚度 ;QVER
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