盘车装置2011年6月8日.pptVIP

盘车装置 1.盘车装置的定义及作用： 在汽轮机启动冲转前和停机后，使转子以一定的转速连续地转动，以保证转子均匀受热和冷却的装置称为盘车装置。 作用： 防止造成汽缸与转子上下受热不均匀，弯曲变形，引起振动，甚至引起动静部分的摩擦。 启动前盘动转子，可以用来检查汽轮机是否具备运行条件，如动静部分是否存在摩擦，主轴弯曲度是否正常等。 2.对盘车装置的要求 它既能盘动转子，又能在汽轮机转子转速高于盘车转速时自动脱开，并使盘车装置停止转动。 第八节 盘车装置 3.盘车装置的分类 汽轮机的盘车装置，可以分为低速盘车（3～5r/min）装置和高速盘车（40～70r/min）装置两种，这两种盘车装置在大型汽轮发电机组中都得到广泛应用。盘车转速的选择以各轴承中能建立起完整的润滑油膜为下限；高速盘车还兼有在停机后减小上下缸壁和转子内部的温度差作用。但盘车转速提高，启动转矩增大，电动机的功率要增大。为减小电动机功率，采用高压油顶轴装置，以便在盘车装置投入前将轴颈顶起0.03～0.04mm以上，这样，可减小启动转矩。 大、中型机组一般都采用电动盘车装置，它们基本上都可以自动投入和切断。常见的电动盘车装置有螺旋轴式和摆动齿轮两种。 四、结构和原理 （1）螺旋轴式 投人盘车时，首先拔出保险销，然后向左(图示方向)推转手柄，啮合齿轮便向右移动靠向盘车齿轮。再用手盘动联轴器并继续推转手柄，啮合齿轮即可与盘车齿轮全部啮合。当手柄推至工作位置时，润滑油错油门被打开向盘车装置供油，同时电动机行程开关闭合，盘车装置投入工作。依靠螺旋齿上的轴向分力，啮合齿轮被压紧在螺旋轴上的凸肩上，保持与盘车齿轮的完全啮合。 汽轮机冲转后，当转子转速高于盘车转速时，啮合齿轮由主动轮变为从动轮，螺旋齿上的轴向分力改变了方向，将啮合齿轮向左推直至退出啮合位置。在润滑油门下油压及弹簧力的作用下，手柄向右摆动直到断开位置，同时润滑油门和电动机行程开关复位。此时，润滑油被切断，电动机电源断开，盘车装置停止工作，保险销自动落人销孔将手柄锁住。 操作停止按钮切断电源，也可使盘车装置停止工作。当电动机电源被切断后，盘车装置的转速迅速下降，而转子因惯性大转速下降较慢，因此啮合齿轮变成从动轮被推向左边，此后的动作与盘车装置自动退出时相同。 （2）具有摆动齿轮的盘车装置 (a)盘车装置的传动系统； (b)盘车系统脱开时各部件位置 1一小齿轮；2一大齿轮；3一中间轴齿轮；4一摆动齿轮；5一盘车齿轮； 6一锁紧销；7一手轮；8一曲柄；9一压弹簧；lO一连杆；11一拉杆； 12一摆动壳；13一行程开关；14一顶杆；15一盘形弹簧 电动机与齿轮1之间装有摆线针轮减速器进行一次减速，再通过齿轮1、齿轮2、齿轮3、齿轮4及齿轮5减速。盘车装置的投入或退出是通过摆动壳连同摆动齿轮在杠杆系统操纵下的上下摆动实现的。杠杆系统的动作由操作手轮控制。 盘车装置啮合原理图 1、2一触点；3一活塞；4一气缸；5一操纵杆 汽轮机停机时，将控制开关打到盘车装置“自动”位置，进入自动投入程序。当汽轮机转速下降到约600~n时，自动程序电路接通，开始向盘车装置提供润滑油。当转速降到零时，上图中的供气阀打开，压缩空气进人气缸上部，使活塞下移，操纵杆5顺时针方向转动，两个侧板随之摆动，带动摆动齿轮摆向盘车齿轮进而啮合。此时活塞继续下移将触点1接通，盘车电动机启动，盘车装置投入运行。如果摆动齿轮与盘车齿轮的齿顶相碰而不能啮合，活塞将不能再下移，气缸在压缩空气的作用下向上移动，当移到触点2接通时，盘车电动机瞬时转动，使摆动齿轮滑过一个齿后与盘车齿轮啮合。在压缩空气的作用下，活塞再继续下移，直至盘车装置开始工作。转子转动后，压缩空气供气阀关闭，盘车装置正常工作。 汽轮机冲转后，当转子的转速高于盘车转速时，摆动齿轮变成了从动轮，在盘车齿轮的转矩作用下被推开而退出啮合状态，并通过侧板带动操纵杆逆时针向“退出”位置转动，活塞上移，使触点l断开，电动机停止转动。气缸下部的供气阀打开，压缩空气进入气缸下部，操纵杆继续逆时针方向转动使摆动齿轮完全脱开。当操纵杆达到退出位置时，供气阀关闭，压缩空气被切断。当汽轮机转速升到约600~n时，自动程序不再起作用，盘车装置的润滑油被切断，盘车工作结束。 汽轮机启动时，为了迅速提高真空，常需在冲动转子以前向轴封供汽。这些蒸汽进入汽缸后大部分滞留在汽缸上部，造成汽缸与转子上下受热不均匀，如果转子静止不动，便会因自身上下温差而产生向上弯曲变形。弯曲后转子重心与旋转中心不相重合，机组冲转后势必产生很大的离心力，引起振动，甚至引起动静部分的摩擦。因此，在汽轮机冲转前要用盘车装置带动转子作低速转动，使转子受热均匀，以利机组顺利启动。 对于中间再热机组，为减