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通过振动分析对壳管式热交换器设计优化 摘 要 在本文中，介绍了通过流动诱导振动分析[FVA]优化壳管式换热器[STHE]设计的简化方法。 STHE的振动分析有助于通过防止由于流动引起的振动导致的管故障来实现设计的优化。 由于流动引起的振动导致管故障的主要原因是STHE的尺寸增加。发现在STHE的尺寸增加的情况下，管的表面积和数量增加，因此对振动的理解和分析成为非常困难的任务。再次发现，流动引起的振动分析被认为是STHE的机械和热设计的组成部分。详细的设计，制造，测试和分析工作在阿法拉伐（印度）有限公司，浦那10进行。 关键词：热交换器；流动振动；TEMA；HTRI 1. 引言 STHE管的流动引起的振动的主要原因是在壳侧具有大流量的无支撑管长度。由于大流量而增加的STHE的尺寸是管的振动的原因，这进一步导致管故障。此外，STHE的设计通过改进壳体类型和/或挡板样式和挡板设计而变得更安全。因此，振动分析在STHE的设计中是非常重要的。因此，流动引起的振动分析被认为是热设计的一个组成部分。在[1]中研究了具有紧密安装的锯齿状翅片的管组的涡流脱落的特征，其中由等效直径定义的Strouhal数与管组中的翅片管的特征长度之间的关系和用于裸管的Strouhal数图检查。而在[2]中，作者已经提出了壳管式热交换器的各种出口条件，理论上和实验上，其中观察到出口的主要参数几何形状影响垂直壳体和管式蒸发器的性能，维护和寿命。热传递增强已经在[3]中实现，通过修改壳管式热量的配置 通过在壳体侧安装密封件来改变。挡板和外壳之间的间隙被密封件阻挡，这有效地减小了壳侧中的短路流动。原来的短路流然后参与热传递，这加强了热交换器内的热传递性能。使用非传统优化技术;称为粒子群优化（PSO），从经济角度对壳管式热交换器的设计优化进行探讨[4]，其中将总年成本的最小化视为目标函数。考虑三个设计变量，例如壳体内径，外管直径和挡板间距用于优化。两管布局三角形和正方形也被考虑用于优化。使用PSO技术的优化结果与使用遗传算法（GA）获得的结果进行比较。考虑离散决策变量，通过最小化设备的热表面，对于某些最小过量面积和最大压降，优化壳管??热交换器的设计在[5]中给出。管壳式换热器壳侧的传热系数和压降已在[6]中对三种不同类型的铜管进行实验获得。 在存在不同的扭转带插入物的情况下，在水平管中HFC-134a冷凝期间增加传热系数和压降的综合实验研究在[7]中进行。对平滑管和具有6,9,12和15扭绞比的扭转带插入物的四个管进行实验。类似地，用于理解来自以矩形模式盘绕的单个圆管的对流热传递的数值和实验研究在[8]中给出，其中研究的热交换器由内部和外部线圈组成，使得外部流动非常类似于在管束内流动。热交换器的内部和外部线圈又由弯曲部和直线部分组成。用于冷却合成气的壳管式热交换器的流场和热传递特性的研究在[9]中进行，其中基于FLUENT软件的有限体积法和湍流模型被用于建模湍流。在合成气组分和操作压力的影响下研究了压降，温度分布和局部热传递的变化，并且研究了挡板布置对传热的影响。在本提议的工作设计中，开展STHE的开发和测试。与[1-8]中考虑的参数一起，通过使用HTRI软件执行振动分析以优化管的不支持跨距。研究人员进行的工作的详细概述在第1节，第2和3节中描述了流动振动的力学和当前的问题定义和目标，STHE的细节在第4节中给出。第5节探讨流动诱导振动分析，最终调查和结果在第6节中给出，结束语在第7节中给出。 2. 流动振动力学 由流动引起的振动引起的热交换器的故障主要是关于热交换器管的损害。 通常，如下在热交换器中存在用于流动引起的振动的几种主要机制。 2.1 涡流脱落 当壳侧流体流过热交换器管时，交替变化的Karman的涡流道将进入管的下游，这产生周期性变化的激发力，该方向垂直于流体流，并且导致管的振动。当涡流脱落频率接近或等于管的固有频率时，将发生剧烈振动。 2.2 流体弹性激发 当流体流过管束时，由于流动条件的复杂性，组中的某些管可能会立即移动，从而围绕其的流场改变，并且相邻管上的力的平衡被打破，这使得管移动并开始振动。当流量增加到一定程度时，管束上的流体弹力的作用将大于管子的阻尼作用所消耗的功，那么管子的振幅将迅速增加，使管子彼此碰撞并被破坏。 ?2.3 湍流缓冲 湍流产生时壳侧流体，流过管束。在管束的在线和交织布置的深度中，随着不规则湍流逐渐增大，湍流压力波动的程度增大，并且热交换管承受随机波动的作用力。当湍流脉动的基本频率接近或等于管的固有频率时，将发生剧烈振动。 ?2.4 流体弹性旋转 其特征在于管道以轨道或“旋转”方式振动，一旦足够的能量可用于发生共振。当壳侧流过管时，产生这种运动，导致管在其固有频率下的升降运动。如果供应到管道的能量不能被系统阻尼吸收，并且由此