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有了三明商务,管理更Easy 质量检验基础知识 XXX汽车部件有限公司 质控部 目 录 一、质量检验基础概念 1、质量定义 2、质量检验过程 3、质量检验的目的 4、质量检验的重要作用 5、质量检验的类型及其特征 6、质量检验不合格的处理 二、质量检验的依据 1、标准及其分类 2、图样 3、工艺 一、质量检验基础概念 1、质量定义： （1）．产品 产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是它们的组合。有下述四种通用的产品类别： ①硬件（如发动机机械零件） ②软件（如计算机软件、字典） ③流程性材料（如润滑油） ④服务（如运输） （2）质量 质量是一组固有特性满足要求的程度。 “质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 “固有的”（反义词“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 （3）检验 检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 。 一、质量检验基础概念 （1）．明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比较和判定的依据； （2）．测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法，对产品的特性进行测量，得出一具体的数据或结果； （3）．比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较； （4）．判定：根据比较的结果，判定产品是否合格； （5）．处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（拒收或返修等）； （6）．记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法，向领导和部门反馈质量信息，作今后改进质量，提高质量制订措施的依据。 一、质量检验基础概念 3、质量检验的目的 （1）判定产品质量合格与否； （2）确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度； （3）监督工序质量； （4）获取质量信息； （5）仲裁质量纠纷。 一、质量检验基础概念 4、检验的重要作用 （1）把关——通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，确定每个产品或产品批是否接收。严格做到“不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转工序，不合格的成品不出厂”。 （2）预防——通过工序能力的测定和控制图的运用，监督工序状态的变化，及时发现问题，采取措施，加以调整，预防不合格品的生成，使工序处于稳定状态。应该看到，把关本身也是一种积极的预防。 一、质量检验基础概念 （3）反馈——通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律，为改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。 长期以来，把关是检验部门一直行驶着的主要职能，而预防和反馈的职能在检验工作中往往被忽视。因此，某些人认为，质量检验是单独的“事后把关”和“死后验尸”。这种认识实际上是片面的。把关和预防二者是辩证的统一。把好原材料、原器件、半成品的质量关，对产品制造来说，就等于预防不合格品的产生。督促工人严格遵守工艺、有效地控制“五大因素”的变化，努力把不合格品消灭在生产过程之中也是一种积极的预防；在成品检验中，得到许多质量信息，为改进和提高产品质量指出了方向，同样起着“事先预防”的积极作用。 一、质量检验基础概念 五、质量检验的类型及其特征 对于不同的检验对象，在不同的条件和要求下，可以采取不同的检验方式。不同的方式，反映了不同的检验精度要求。合理选择检验方式的原则是，既要保证质量，又要便利生产，还要尽可能减少检验工作量，节约检验费用，缩短检验周期。 按检验方式的不同特点和作用，可分为： 一、质量检验基础概念 （1）进货检验、生产过程检验和最终检验 按工作过程的顺序来说：有进货检验、生产过程检验和最终检验三种方式。进货检验是加工前对投入的原材料、毛坯、半成品等的检验。生产过程检验是加工过程中对某道工序或某批工件的检验。最终检验是对生产对象的完工检验（出厂检验）。 一、质量检验基础概念 （2）定点检验和巡回检验 按检验的地点来说：有定点检验和巡回检验两种方式。定点检验是在固定的地点进行检验，这种方式适合于检验批量大，需装备专用检测仪器、测试手段进行检验的关键工序和部件，以及成品装配后的检验。巡回检验是检验人员和生产工人密切协作，共同搞好质量的一种检验方式。 一、质量检验基础概念 （3）全数检验和抽样检验 按检验的数量来说：有全数检验和抽样检验两种方式。全数检验即对检验对象逐个、逐件检验。这种方式往往会导致检验费用的增加，产品成本的上升，而且在产量高、批量大、检测手段受到一定限制、检验工作量繁重的情况下，不可避免地存在一定误差。所以，一般对关键的与主要的在制品、质量要求必须百分之百合格的产品、或不是破坏性检验的产品等，实行全数检验。此外，当某批原材料或半成品混有不合格品时或某工序加工质量发生异常时也需实