四川石化公司设备及管道测厚管理办法.docVIP

四川石化公司设备及管道定点测厚管理办法 总则 第一条 为规范公司设备及管道定点、定期测厚（以下简称“测厚工作”）管理工作，及时发现和消除因腐蚀、冲刷引起的事故隐患，防止发生安全事故，保证各生产装置安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法规、标准和股份公司炼化企业《设备及管道定点测厚管理办法》及《四川石化公司设备管理制度》，结合公司实际，制定本办法。 第二条 设备、管道的测厚工作是炼化生产装置腐蚀检查工作和安全生产管理的重要组成部分，各生产部在制定装置腐蚀检查工作的总体方案时，应对设备、管道的测厚工作统一进行安排。 第三条 本办法是设备测厚工作管理的基本要求，各单位在特种设备定期检验工作中，应严格执行国家的有关法律、法规和本办法。 第四条 本办法适用于公司所属各生产装置的设备、管道测厚管理工作。 第二章 管理职责 第五条 机动设备处是设备管道工作主管部门，其主要职责： （一） 组织贯彻股份公司《设备及管道定点测厚指导意见》，组织制定公司设备、管道测厚管理办法； （二） 负责组织编制公司设备、管道的总体测厚方案； （三） 组织审查公司设备、管道的测厚实施方案，协调处理方案实施过程中的重要问题； （四） 审查测厚分析报告并及时向主管领导和上级主管部门汇报测厚工作情况； （五）组织公司测厚工作情况的检查、考核和经验交流； （六）负责检测单位入网资质的审查、评价和专业协调工作，签订相关合同。 （七）协同有关部门作好职工培训，提高测厚人员素质；引进新设备、新技术，不断提高测厚工作水平。 第六条 设备检修部负责测厚技术管理工作，其主要职责： （一）监督检查各单位测厚管理制度执行情况，制定公司设备、管道定点测厚实施细则； （二）编制公司设备、管道的测厚实施方案，并组织实施； （三）负责汇总并分析测厚数据，审核测厚分析报告，对存在问题提出处理方案，审批测厚调整意见和建议； （四）参与公司测厚工作情况的检查、考核和经验交流； （五）协同有关部门作好职工培训，提高测厚人员素质；引进新设备、新技术，不断提高测厚工作水平。 第七条 设备、管道使用单位职责： （一）负责编制本单位设备、管道监（检）测布点方案和监（检）测布点图，负责对现场测厚点进行标注； （二） 编制本单位监（检）测工作方案并组织实施，及时汇报监（检）测工作情况； （三）为测厚工作开展提供现场条件，与检测单位共同完成现场测厚工作； （四）及时研究分析测厚结果和审查分析报告，针对存在的问题提出处理意见，必要时对布点位置和测厚频率提出调整意见。 第八条 检测单位职责： （一）协助管理部门编制公司各单位设备、管道的测厚方案； （二）按照公司的整体测厚计划，完成在线定点、定期测厚和检修期间的定点测厚工作； （三）负责及时、准确地向使用单位提交测厚结果及分析报告； （四）根据前期测厚数据及分析报告，提出并实施测厚方案调整建议和意见。 第三章 人员配置 第九条 设备、管道测厚方案的编制应由熟悉工艺流程、工作责任心和业务能力强的工程技术人员担任，该工程技术人员应对待测设备、管道的设计、操作条件、运行环境以及同类型设备的腐蚀情况有全面的了解。 第十条 测厚操作人员应经过超声波测厚培训，具有一定程度的超声测厚经验，掌握初步的设备、管道腐蚀机理，并对相关工艺流程有一定程度的了解。 第十一条 为保证测厚工作的连续性和测量精度，测厚操作人员必须相对固定。 各监测公司必须保证与工作任务相适应的人员结构和数量配备。 第四章 测厚管理 第十二条 一般规定 （一）设备、管道测厚包括普查测厚和定点测厚，定点测厚分为在线定点、定期测厚和检修期间定点测厚； （二）设备、管道的普查测厚应结合压力容器和工业管道的检验工作进行；普查测厚点应包括全部定点测厚点； （三）测厚监测主要针对设备、管道的均匀腐蚀和冲刷腐蚀，对于氢腐蚀、应力腐蚀等应通过其它检测手段进行监测；在高温硫腐蚀环境下，应重点对碳钢、铬钼合金钢制设备、管道进行测厚监测； （四）公司各新建装置或新投用的设备及管道，在投用前确定定点测厚的位置，并采集原始壁厚数据。 第十三条 定点测厚管理 （一）公司各生产装置上的测厚检查原则上都应定点。生产装置应建立本装置的定点测厚布点图（或单体图），测厚布点图（或单体图）的绘制应与检验图或管线单线图相结合，逐步建立定点测厚台帐管理体系。 （二）定点测厚点必须有明显的标示和编号。在裸管上的测厚点，可用耐候耐温漆涂一个直径为2～3cm的圆做标记；有保温层的设备及管道上的测厚点，应安装可拆卸式保温罩（盒）并标上编号。 （三）装置检修期间应对装置所有的定点测厚点进行常温测厚。 （四）定点测厚布点的布置与调整由设备检修部组织各生产部的设备及工艺技术人员根据工艺工况及介质的腐蚀性和历年的腐