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反渗透严重结垢的原因分析及控制.pdf
中国化工贸易
反渗透严重结垢的原因分析及控制
刘海强
(河南龙宇煤化工有限公司 476600)
【摘 要】选择合适的进水 PH 和回收率对反渗透安全稳定运行至关重要。通过工程实例对反渗透膜严重结垢现象进行了分析,并采取了化学清洗、离线清洗、
降低反渗透进水的 PH 等措施,使得反渗透装置恢复正常运行。
【关键词】反渗透 结垢 PH 回收率
1.现状介绍 过判断,溶解在酸中为碳酸盐垢,溶解在氢氧化钠中的为硅酸盐垢。
在我国,反渗透技术已被广泛用于各类水的脱盐工艺中。反渗透设备的装 首先将108支反渗透膜放入PH值为2左右的盐酸溶液中浸泡2天,接着将反
配水平和工艺都已比较成熟和完善。然而设备在使用过程中,膜的使用寿命和 渗透膜放入0.1%的氢氧化钠溶液中浸泡2天,然后将反渗透膜每三支一组放入
性能衰减比较严重,往往达不到预期的使用效果,主要问题为膜的使用、进水 离线清洗装置中,用专用反渗透膜清洗剂进行清洗,清洗方法如下
指标控制不当,本文就以上问题进行探讨。 1、置换冲洗 用除盐水对反渗透膜进行冲洗,时间约10分钟。
某煤化工 50 万吨甲醇项目除盐水装置采用预处理-反渗透-离子交换工艺 2、杀菌 杀菌剂配置好以后,小流量循环清洗反渗透膜30分钟停机浸泡
技术。 30分钟;大流量循环清洗反渗透膜30分钟停机浸泡60分钟
除盐水装置其主要任务是为热电站的高温高压循环流化床锅炉以及煤气 3、置换冲洗 用除盐水冲洗反渗透膜30分钟。
化、甲醇合成等工艺装置提供符合要求的除盐水,此外还向循环冷却水站供应 4、酸洗 小流量循环清洗反渗透膜30分钟,停机浸泡30分钟,大流量循
少量补充水,装置能力为生产 180t/h 除盐水。 环清洗反渗透膜30分钟,停机浸泡30分钟。反复清洗3次。
由于进水电导比较高,约 4300um/cm,公司采用两级反渗透,一级反渗透 5、置换冲洗 用除盐水冲洗反渗透膜30分钟。
为二套,每套产水量 105m3/h.,脱盐率≥99.5% (三年后),排列方式 12 6, 6、碱洗 小流量循环清洗反渗透膜30分钟,停机浸泡30分钟,大流量循
每套膜元件数为 108 支,反渗透膜采用美国陶氏 BW30-400FR 抗污染性反渗 环清洗反渗透膜30分钟,停机浸泡30分钟。反复清洗3次。
透膜。二级反渗透为二套,每套产水量 90m3/h.,脱盐率≥99.5%(三年后), 7、置换冲洗 用除盐水冲洗反渗透膜30分钟。
回收率≥65%,排列方式 6 3,每套膜元件数为 54 支,反渗透膜采用美国 清洗后,反渗透的进水压力、二段压力、浓水压力、产水量基本恢复正常。
陶氏 BW30-400 普通反渗透膜。一级反渗透运行一个月后发现进水压力和二段 反渗透恢复投运后,为了防止再次结垢,将反渗透进水PH值调整至6.0-6.5,
压力有升高的趋势,产水量有下降的趋势,运行两个月后,进水压力有原来的 将阻垢剂投加量增加至6mg/L,将回收率降低到60%,反渗透膜运行正常,能
1.40Mpa 升高到 1.6Mpa,二段压力有 1
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