车间卫生消毒程序.docVIP

进入车间前的准备工作 车间总体卫生要求按照《出口食品生产企业卫生要求》执行。 员工卫生消毒： 班前准备： 1. 夜班带班人员，在员工进车间之前必须将消毒工作准备就绪，包括鞋靴消毒池消毒液的更换、酒精喷壶酒精的添加。另中午、晚上的准备工作由姜丽萍负责。 2. 在男女浴室处分别设置洗鞋处，已备好清洗用品（桶、刷子、洗涤灵），水鞋、拖鞋要勤刷洗，保持拖鞋、水鞋干净卫生。 进入车间： 1.工作人员进入洗手间，必须经过清水清洗——刷指甲——涂洗手液——清水清洗——浸泡消毒10秒钟——干手——酒精喷雾，使用75%的酒精溶液，必须保证有效浓度、作用时间及清洁卫生。 2．进入车间之前，全身要用滚刷清理，正常在车间生产的员工，每隔两小时用滚刷清理全身，一旦员工重新进入车间必须进行滚刷清理，避免将灰尘、杂物带入产品中。 3．靴子要经过装有消毒液的消毒池 （消毒剂为次氯酸钠等），其浓度为150-200ppm，消毒时间为10秒，必须保证有效浓度及作用时间和清洁卫生。 4. 车间员工应保持自己的工装、水鞋、拖鞋的清洁，由卫生员负责检查，一旦发现不合格人员将一律不允许进入车间。 本部分主要负责人： 监督检查： 审核： 生食车间环境卫生消毒 1.生产前： （1）彻底打扫卫生死角，地面保持清洁，无污水、无血水。物品摆放整齐，且分类摆放做好标识。 （2）每天工作过程中每隔2小时用浓度为75 %的酒精喷雾消毒。 （3）每个工作台配备2-3瓶酒精消毒液，酒精放置方便拿取的地方。 （4）切肉条工人建议采用医用橡胶手套,便于清洗、卫生。 2.生产中： （1）车间门做到及时关闭，并保持地面卫生清洁，及时处理积水及血水，及时清理下水道掉落的产品及杂物，保持下水道通畅。减少空气湿度，控制细菌繁殖。 （2）滚揉间温度严格控制在0—4℃，做到不结霜、不积水、下水道不堵塞,并每两小时用75%酒精消毒一次,出入滚揉间随手关门。 （3）预冷间紫外灯下班无人时打开，预冷间温度控制在0—4℃，且预冷间内物品生熟食分开存放，防止交叉污染。做到不结霜、不积水、下水道不堵塞。且随时清扫卫生，防止霉变，并用75%酒精进行消毒。 3.生产后： （1）生产完毕后，生产现场不得存放产品、副产品及废弃物过夜。 （2）及时清理现场，将地面、墙面、门以及下水道清理干净，确保地面干燥，并用浓度为200ppm的二氧化氯喷洒地面、墙面、门以及下水道。 4.注意事项： （1）每个月对车间进行一次空气熏蒸。薰蒸或喷雾消毒后必须保证车间封闭时间为12小时以上。 （2）每周化验室对所有车间环境进行一次微生物检测。 （3）如发现其它非正常生产人员或设备在未经过消毒情况下进入车间，怀疑造成潜在污染的情况下，可随时安排消毒。 （4）消毒人员每次消毒完毕后，应清理干净消毒现场，并做好消毒记录。 （5）消毒药品应选择高效、低毒、无异味、性能稳定、残留期短、腐蚀性小的。 附：本制度从即日起实施 责任人： 监督检查： 审核： 熟制车间环境卫生消毒 1.生产前： （1）彻底打扫卫生死角，地面保持清洁，无油污、无杂质。物品摆放整齐，且分类摆放做好标识。 （2）每个工作台配备2-3瓶酒精消毒液，酒精放置方便拿取的地方。 2.生产中： （1） 每天工作过程中每隔2小时用浓度为75 %的酒精喷雾消毒。 （2）车间门做到及时关闭，并保持地面干燥、卫生，地面出现油污及时处理，及时清理下水道掉落的产品及杂物，保持下水道通畅。减少空气湿度，控制细菌繁殖。 （3）预冷间紫外灯下班无人时打开，预冷间温度控制在0—4℃，且预冷间内物品生熟食分开存放，防止交叉污染。随时清扫卫生，防止霉变，并用75%酒精进行消毒。 3.生产后： （1）生产完毕后，生产现场不得存放产品、副产品及废弃物过夜。 （2）及时清理现场，将地面、墙面、门以及下水道清。理干净，确保地面干燥，并用浓度为200ppm的二氧化氯喷洒地面、墙面、门以及下水道。 4.注意事项： （1）每个月对车间进行一次空气熏蒸。薰蒸或喷雾消毒后必须保证车间封闭时间为12小时以上。 （2）每周化验室对所有车间环境进行一次微生物检测。 （3）如发现其它非正常生产人员或设备在未经过消毒情况下进入车间，怀疑造成潜在污染的情况下，可随时安排消毒。 （4）消毒人员每次消毒完毕后，应清理干净消毒现场，并做好消毒记录。 （5）消毒药品应选择高效、低毒、无异味、性能稳定、残留期短、腐蚀性小的。 附：本制度从即日起实施 责任人： 监督检查： 审核： 内包车间环境卫生消毒 1.生产前： （1）用浓度为200ppm的二氧化氯喷雾消毒，将地面、墙角彻底消毒，准备生产。