陶瓷实验总结.docVIP

题目：日用长石质瓷配方设计、试样制备及其性能测试 1 实验目的　 ① 深刻常用陶瓷原料在陶瓷坯料中的作用； ② 掌握坯料配方设计和实验研究方法； ③ 掌握实验技能，提高动手能力； ④ 提高分析问题和解决问题的能力； ⑤ 为毕业论文实验、进一步深造或从事专业技术工作奠定良好的基础。 2 实验原理和步骤 2.1实验原理 长石质瓷是目前国内外陶瓷工业所普遍采用的一种瓷质。即 K 2O-Al2O3 -SiO2 系统 ,配料因各原料不同主要为高岭石类粘土、 瓷砂、 瓷土等伊利石类原料 ,以及钾长石、 钠长石、 石英;为了降低烧成温度 ,缩短烧成周期 ,目前许多企业都引入少量含 CaO、 MgO的原料。滑石是瓷质砖性能优良的熔剂(矿化剂),在普通瓷质砖坯料中加入少量滑石 ,可以降低烧成温度 ,在较低的温度下形成液相(因为滑石与钾长石之间存在最低共熔点)。 在烧成过程中，发生一系列物理化学变化，最后玻璃相填充气孔间隙，玻化成瓷。在这期间，坯体的线收缩率和吸水率也不断发生改变，可以通过对不同温度下两者的测定，可以确定出烧成温度范围。 2.2 实验步骤 2.2.1配料 按照料：球：水 = 1：2：1 总体配料量： 原料总量为300g，球石2×300 = 600 g，水量 1×300 = 300 g； 按所设计配方:苏州土41.07g,洪江土57.54g，滑石粉5.91g，长石57.78g，生砂石48.99，石英88.71g，额外1.5g碳酸钠作减水剂。 2.2.2球磨 球磨机转速：600～～～～①粘土在陶瓷坯料中的作用： （1）赋予坯料以可塑性或结合性。保证成型性能及泥浆稳定性 （2）赋予以一定的干燥强度，保证后续工序顺利进行； （3）构成坯体的主体，总量一般50％左右； （4）烧成过程中转化为莫来石等铝硅化合物，构成坯体和材料的骨架。②长石在坯料中的作用： （1）约1000℃长石开始熔融，液相填充于固相颗粒之间，提高坯体的致密度，冷却后转化为玻璃相与固相颗粒牢固结合，提高产品的强度、透明度等性能； （2）溶解黏土和长石，在液相中析出晶须状莫来石晶体，提高产品的强度、热稳定性等； （3）降低干燥收缩，提高干燥速度； （4）降低烧成温度。 ③石英在陶瓷坯料中的作用： （1）高温下部分溶解于液相，提高液相的高温黏度，未熔石英颗粒与黏土转化物一起构成坯体骨架，防止产品变形； （2）对产品的力学性能影响较大，合理的颗粒度能够提高强度，否则降低强度； （3）降低干燥收缩，提高干燥速度； （4）提高烧成温度。 ④滑石在陶瓷坯料中的作用： （1）提高瓷质砖的白度、 机械强度、 热稳定性; （2）降低烧成温度 ,扩大烧成温度范围。 6.2抗折强度与配方组成的关系 在配方中，合理细度石英的量适当提高时，瓷坯抗折强度增大，长石为粘土和部分石英（Al2O3和SiO2）的溶解提供良好环境，有利于二次莫来石的析出，使抗折强度增大。另外滑石的适当添加也能提高抗折强度 6.3抗折强度与烧成温度的关系 到达烧成温度范围之前，温度越高，抗折强度越大，到达烧成温度范围的瓷化温度时气孔率最小、密度最大，此时强度最大 7 感想 通过此次综合实验，我对自己的专业又有了更为深刻地认识，感觉到学过的理论知识有了用武之地。在过程中，我掌握了实验技能，锻炼了动手能力，同时自身发现问题、分析问题和解决问题的能力也得到提升。并且我认识到：在一个团队中，一个人能力有限，团结协作至关重要。 最后，应该感谢三位老师的悉心指导和帮助！ 补充实验 题目：电解质稀释泥浆实验 1 实验目的 ① 了解泥浆粘度的测定方法和解凝剂对泥浆悬浮性能的影响； ② 掌握不同浓度的解凝剂的配制及操作时恩氏粘度测定仪的使用； ③ 从中掌握简单的实验原理及操作。 2 实验原理 2.1 解凝剂需具备的条件： ① 能离解成水化能力强的一价阳离子（如Na+）； ② 能直接离解或水解，提供足够的OH-离子，使粘土质泥浆呈碱性； ③ 它的阳离子能与料浆中引起絮凝的有害离子形成难容的盐类或稳定的络合物。 2.2 通常采用碳酸钠和硅酸钠特点： ① 碳酸钠主要使有机物质就胶体和离解，离解后的Na+和COO-均能使泥浆解凝。 ② 硅酸钠（水玻璃）除提供钠离子进行阳离子交换，聚合的硅酸根离子还能和有机阳离子一样，部分与粘土吸附Ca2+和Mg2+形成稳定的络合物，部分吸附在粘土断裂的界面上，加强胶粒的净电荷。其对高岭土泥浆的悬浮效果影响最好，它不仅显著地降低其粘度，而且相当宽的范围内粘度都是低的。 3 实验仪器 40目筛、涂-4粘度计、秒表、粘土、烧杯、量筒、胶头滴管 4 实验步骤 ① 将100g粘土过40目筛，取筛下料配置泥浆 ② 配制500ml的硅酸钠及碳