线材成型基础知识.ppt

* * 成型基础技术 希希 * * 目录 一.成型机基础知识 二.模具基础知识 三.成型操作技术手册 * * 1.成型机的结构简图 * * 2.成型机的种类 1.以驱动方式来分：油压式射出机、全电式射出机、油电复合式射出机。 2.以锁模单元的开关方向来分：水平开关模为卧式（水平式）射出机，垂直开关模则为立式射出机（简称直立机）。绝大部分为卧式射出机，立式射出机适用於小型插件成品。 3.以适用原料来分：热塑性塑胶射出机、热固性塑胶射出机（电木机）、粉末射出机（金属、陶瓷、合金）。目前绝大部分为热塑性塑胶射出机。 4.油压回路来分：单回路射出机、多回路（双回路或三回路）射出机。目前绝大部分为单回路射出机。 5.以油路控制来分：开回路射出机、闭回路射出机。一般射出机均为开回路，但越来越多采用闭回路控制，以增加机器稳定性。 6.以锁模结构来分：曲手式射出机、直压式射出机、复合直压式射出机（二板式），此三种结构各有优劣点，目前仍以曲手式锁模为最大宗。 7.以射出结构来分：单色机（一组射出）、多色机（多组射出Multi-Component），绝大部分仍为单色机。 * * 1.模具的种类以及优缺点 射出模具可分为「热浇道模具」及「冷浇道模具」两大类（也有分为固定模和手推模）。前者又称为「无浇道式模具」 ，后者又分为「冷浇道二板式模具」及「冷浇道三板式模具」两种。 其优缺点； * * 2.模具的PL 从密闭的母模取出成型品时，须将模具分割为二，此打开处称为「分模面」(Parting Line, P.L.)，又称为「分割面」或「分模线」。以此面为界，固定的部分称为固定模或母模，可动的部分称为可动模或公模。一旦决定产品分模面位置，即可初步决定母模穴及公模心的外形，以及是否须要侧向心型，可藉以了解模具设计的难易度。在选定分模面时，须注意下列事项： 1.??? 选择不显眼的位置或形状，以免影响成型品外观。 2.??? 打开模具处应避免死角，以免增加模具成本。 3.??? 应位於可贯通加工、容易加工或成品易於整修之位置。 4. 须考虑浇口位置或形状 * * 1.机台: a.需更换模具与射出粒子的机台应在原模具产品停产的前二十分钟放出料斗存料继续生产,以避免更换时大量的封空注射造成原物料浪费,更换时间加长. b.清洁机台时,必须用风枪吹净机器下模板各螺丝孔落入之杂物,以避免锁螺丝时伤到螺牙. 2.模具: 模具上所附的防锈需用牙刷白电油气枪清洁模具内污物, 严禁用剪刀等硬物刮花,模具架上之前,确认其网尾，字块,模条,与将生产之产品是否相符,更换网尾字块时,严禁用硬物敲打,只能用电木,塑料类物体. 架模前期准备：确定并清洁待更换模具与机台 * * 成型操作注意事项 1.设定温度没到达(温控器红示指示灯未亮),严禁操作机器及手动加料.因待料或其它原因停机超过5分钟需关闭电热。 2.双手操作起动按钮功能失效时﹐严禁操作机器﹐禁止人为造成可单手操作起动按钮作业 3.在关模动作已进行又发现线材未到位或其它异常情况下,须马上按紧急停止按钮令机器开模到定位,机器在开模或关模动作未停止之前﹐严禁将手伸入上下模之间做任何处理。 4. 操作机器时不可跷腿,东张西望,严禁两人同时操作一台机.。 5.有异常声音或不正常动作时,应立即停止作业报备处理。 6.推模作业时,盖上模后需轻拍一下确认上模到位﹒推拿模具,手指靠拿模具侧面。 7.易燃﹑易爆﹑腐蚀性化学物品（白电油﹑THF﹑丁酮﹑脱模剂等）禁止放置机器上模板离料管发热片接近位置﹐禁止放置机器上下模板闭合时可压到位置﹐取放及使用时禁止洒到机器电控箱。