机械工程材料基础 第三章 钢的热处理.pptVIP

第三章 钢的热处理 3.2钢的普通热处理 3.2.1退火与正火 3.2.2钢的淬火 3.2.3钢的表面淬火 3.2.4钢的回火 3.2.5钢的淬透性 3.2.6固溶处理与时效强化 第三章 钢的热处理 热处理分类 普通热处理:退火、正火、淬火、回火 表面热处理： 1）表面淬火:感应加热表面淬火、火焰加热淬火 2）化学热处理:渗碳、渗氮、渗金属 其他热处理：形变热处理、超细化热处理、真空热处理 第三章 钢的热处理 3.2.1退火与正火 3.2.1.1退火 1.完全退火 2.球化退火 3.扩散退火(均匀化退火) 定义、应用范围、后处理 4.去应力退火 定义、应用范围、目的 3.2.2.2正火 第三章 钢的热处理 完全退火与等温退火 第三章 钢的热处理 球化退火 第三章 钢的热处理 正火 定义：将钢加热到Ac3（亚共析钢）或Accm（过共析钢）以上 30~50℃，保温适当的时间后在静止空气中冷却的热处理叫正火。 应用范围： 目的： （1）要求不高的结构件，可作为最终热处理。 （2）改善低碳钢的切削加工性（以防粘刀）。 （3）共析钢、过共析钢正火后可消除网状二次渗碳体，为球 化退火作组织准备。 各种退火及正火的加热温度范围 第三章 钢的热处理 第三章 钢的热处理 第三章 钢的热处理 3.2.2钢的淬火 定义、目的 3.2.2.1淬火加热温度和加热时间 3.2.2.2淬火冷却介质 3.2.2.3淬火冷却方法 1.单介质淬火法 2.双介质淬火法 3.分级淬火法 4.等温淬火法 5.冷处理 第三章 钢的热处理 第三章 钢的热处理 3·2·2.2淬火冷却介质 第三章 钢的热处理 3.2.2.3淬火冷却方法 第三章 钢的热处理 3.2.3钢的表面淬火 3.2.3.1感应加热表面淬火 3.2.3.2火焰加热表面淬火 3.2·3·3激光加热表面淬火 第三章 钢的热处理 感应加热表面淬火示意图 第三章 钢的热处理 第三章 钢的热处理 3.2.4钢的回火 3.2.4.1回火目的 3.2.4.2回火组织转变及性能变化 4.2.4.3回火工艺及应用 3.2.4.4回火脆性 第三章 钢的热处理 3.2.4.1回火目的 （1）消除或降低应力，防止变形或开裂。 （2）调整性能（硬度） （3）稳定组织，稳定形状和尺寸，保证精度 第三章 钢的热处理 1.钢在回火时的组织转变※ (1)马氏体的分解（200℃以下） (2)残余奥氏体分解(200~300℃) (3)渗碳体的形成(250~400℃) (4)渗碳体的聚集长大(400℃以上) 2.回火后的组织和性能 (1)回火马氏体(250 ℃以下) (2)回火托氏体(350~450 ℃) (3)回火索氏体(500~650 ℃) 第三章 钢的热处理 第三章 钢的热处理 第三章 钢的热处理 3.2.4.3回火工艺及应用 1.低温回火(150~250 ℃) 2.中温回火(350~500 ℃) 3.高温回火(500~650 ℃) 第三章 钢的热处理 第一类回火脆性 第二类回火脆性 防止和减弱第二类回火脆性 的措施: ①合金钢回火时,加热到 500~650 ℃)快速冷却; ②大 型零件在钢中加Mo、W、 Nb等合金元素; ③提高合金 的纯度,减少N、O、P等杂质 元素含量; ④采用变形热处理 或二次淬火,避免杂质的偏聚 第三章 钢的热处理 淬硬层深度概念： 淬透性概念: 淬透性的影响因素： (1)钢的含碳量 (2)合金元素 (3)钢中未溶物质 淬硬性概念： 淬透性与选材的关系: (1)动载和交变载荷下; (2)弹簧类零件 (3)轴类零件 (4)工具类零件 3.2.6固溶处理与时效强化 固溶处理: 时效强化: 时效需满足的条件: 举例:铝合金时效强化 特点: 3.3钢的表面热处理 3.3.1钢的表面淬火 1）感应加热表面淬火 2) 火焰加热表面淬火 第三章 钢的热处理 定义:钢的化学热处理是将金属或合金工件置于一定温度的 活性介质中保温,使一种或几种元素渗入表层,以改变其化学成分 组织和性能的热处理工艺. 化学热处理的基本过程: (1)活性原子的产生 2CO 2[C]+O2