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防腐知识讲座任伯明 第一部分 防腐蚀工程简介 腐蚀的概念 任何材料受到周围环境介质(如湿气、水、化工大气、电解液、有机溶剂、酸、碱等)的化学作用或电化学作用而遭到破坏的现象，统称为腐蚀。 腐蚀的分类 按腐蚀因素分类：化学腐蚀、电化学腐蚀、化学或电化学加机械因素的腐蚀；按腐蚀环境分类：大气腐蚀、盐溶腐蚀、水腐蚀、土壤腐蚀、化工介质腐蚀；按腐蚀表面状态分类：全面腐蚀、局部腐蚀。 腐蚀的危害 我国每年由于金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的４％，每年的腐蚀损失超过了因火灾、风灾和地震造成的损失的总和。因腐蚀造成的停车、效率降低，成本增高，原料、产品跑冒滴漏、产品的污染和人身事故等间接损失就更为惊人。 防腐的途径有几种 1、工艺防腐 2、材料升级 3、工程防腐 4、其他电化学保护如阴极保护 涂料与油漆的概念，有什么区别 涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、防腐、指示等）的固态涂膜的一类液体或固体材料统称为涂料；什么是油漆，我国古代最早使用的成膜物质大多为植物油和天然漆为主要原料，故有“油漆”之称，随着科学技术的发展，现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油，所以油漆一词已经名不符实，应该叫有机涂料或涂料。 防锈工程 锈蚀的分类 （1）、微锈 氧化皮完全紧附,仅有少量锈点。 （2）、轻锈 部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。 （3）、中锈 部分氧化皮开始破裂脱落，呈堆粉末状，除锈后用肉眼见到腐蚀小凹点。 （4）、重锈 氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，脱锈后出现麻点或麻坑。 防锈方法 （1）、人工除锈 如用砂轮片、砂布、铲刀等简单工具以磨、敲、铲等方法将金属表面的氧化物及铁锈除掉。一般用于刷防锈漆和调和漆的场合。 （2）、半机械除锈 指人工使用风（电）砂轮、风（电）钢丝刷轮进行除锈，适用于小面积或不易使用机械除锈的场合。 （3）、机械除锈 如干法喷砂除锈、湿法喷砂除锈、高压水除锈、喷丸除锈等机械除锈，适用于金属表面要求比较高的大面积的除锈。 （4）、化学除锈 它是利用一定浓度的无机酸水溶液对金属表面起溶蚀作用，以达到去除表面氧化物及油污的目的。常用于形状复杂的设备或零部件的除锈。 金属表面的质量等级，分四个等级 （1）、一级标准 彻底除掉金属表面上的油脂、氧化皮、腐蚀产物等一切杂物，表面无任何可见残留物，呈现均一金属本色，并有一定的粗糙度。必须采用喷砂法、机械处理。 （2）、二级标准 完全除掉金属表面上的油脂、氧化皮、腐蚀产物等一切杂物，残存的锈斑，氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100mm×100mm面积上不得超过5%。采用喷砂法、机械处理法或化学处理法。 （3）、三级标准 完全除掉金属表面上的油脂、酥松氧化皮、腐蚀产物等一切杂物，紧附的氧化皮、点蚀锈坑或旧油漆等斑点面积在任何100mm×100mm面积上不得超过1/3。采用人工法、喷砂法、机械处理法 （4）、四级标准 除去金属表面上的油脂、铁锈、氧化皮等杂物。允许有紧附的氧化皮、锈蚀产物或旧漆存在。可以采用人工法。 刷油的作用 （1）、保护作用 油漆在母体的表面形成一层薄膜，将母体与空气、水分、日光及外界的腐蚀的物质（包括化学药品、有机溶剂等）隔绝起来，使它不受侵蚀，延长使用寿命。 （2）、色彩作用 各种管道、设备涂上各色油漆作为标志，便于操作人员识别和操作。 油漆的组成 油漆是一种混合剂，主要由不挥发份和挥发份两部分组成。油漆涂到物体表面后，其挥发份逐渐挥发逸出，余下不挥发部分干结成膜。 油料如桐油粘接剂，不挥发份（成膜物质）助剂树脂如酚醛颜料（着色、防锈油漆填充性），挥发份（稀释剂）如松香水、丙酮、酒精等。 油漆的选用 正确地选用油漆，对被涂物的漆膜质量和使用寿命有重要关系。应考虑以下几个方面。 （1）、使用的范围与环境条件： 如室外钢结构主要防止钢铁腐蚀和户外耐久，室内漆需要色彩柔和。 （2）、被涂物的材质：如适用于钢铁表面油性防锈油漆，若用于新混凝土表面就会起皂化反应，涂层脱落。 油漆的选用 （3）、油漆的配套性 如底漆、腻子、面漆、罩光漆之间是否适应，否则会出现油漆的分层、析出、脱漆等质量事故。 （4）、经济效果 油漆的施工，常有刷涂、喷涂、浸涂 气候的影响 春秋季节，阳光充足，气温较平稳，是进行户外油漆作业的黄金季节，但应避免五级以上大风天气涂装，否则尘土和沙粒粘在涂膜上，影响涂膜质量。夏季，一般不要在相对湿度70%以上施工，在烈日下也不要油漆，由于在强烈紫外光下被涂物表面温度很高，易出现桔皮、皱纹、起泡等弊病，所以夏天最好不要在中午前后施工。冬季在5-10度时一般在10时-15时施工比较好，天气湿冷，水汽会凝结在被涂物表面上，遇冷风会使涂膜失光，影响耐久性，在5度