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guangg实习周记 篇一：中石化实习周记 2011年11月21日早上7：30，理学院2009级应化专业的全体学生，在老师的带领下，兴高 采烈的出发了，汽车平稳的朝中石化集团南京化学工业有限公司开去，我们历时一周的实习 拉开了帷幕。 11月21日即实习的第一天上午，南化的朴老师主要给我们关于南化的发展历程以及化 工行业的安全教育进行了详细的讲解，使我们初步了解到了南化的发展史以及一些比较常见 的安全知识，以便于我们在未来几天的实习过程中能做到保证自己和他人的安全。下午，首 先由王老师给我们讲解南化公司硝酸铵生产的工艺流程，稍后又带我们去了无机常去参观了 硝酸铵生产的设备，期间有几位南化的老师现场为我们解惑答疑。 22日至25日的上午，南化的老师分别给我们讲解硝基-氯苯、双加压法制硝酸、磷酸的 生产和氯化苯的生产工艺流程，当天下午去所对应的厂区参观生产设备，做进一步的了解和 学习。 下面我讲对所学的双加压法制硝酸和氯化苯的工艺生产流程做进一步的交流。 一、双加 压法制硝酸 1. nh3 + o2 no + h2ono + o2 no2 no2 + h2o hno3 +no 2. 机组 （四合一） 空气 --- 轴流蒸汽（h2o）44 ℃ 压缩机 透平nox --- 离心 尾气 （n2 ）360℃ 3. 流程图 nh3（l） 3（g空气 0.3~0.35mpa 190~220℃ no（空气、h2o（g）、nh3（g）h2o nox （空气、h2o（ 3 （60%，黄色） 硝酸生产工艺流程图 尾气160℃360℃）尾气（105℃） 排出 尾气处理流程图 4. 解析 （1）漂白 自吸收塔来的65%～67%的硝酸呈黄色，因为里面溶入很多nox气体,被送至 漂白塔顶部,用二次空气将nox气体从硝酸中吹出,引出的成品酸浓度为60%,含 hno2lt;0.01%,温度为62℃,经冷却至约50℃后,送往成品酸贮槽。由吸收塔顶出来的尾气, 经尾气预热器, 被加热至约360℃,热气体进入尾气透平,可回收约60%的总压缩功,最后经排气筒排入大 气。排入大气的尾气中nox含量约为180 ppm。 （2）氨利用率高 采用低压（0.45mpa）氧 化不会增加氨耗，高压（1.1mpa）nox吸收率高，因此氨的总吸收率可达到96.5%。 （3）吸 收率高 吸收塔入口no气体氧化度可达97.75%,从而保证了较高的nox 吸收率,可达到 99.83%。 （4）成品酸浓度高 由于采用高压吸收，故成品酸浓度可达到60%以上。 二、氯化苯合成工艺 1. 性质 （1）纯品的物理性质氯苯，别名一氯化苯， cl ①结构式 ②分子式 c6h5cl ③分子量 112.5 ④主要物理化学常数 闪点：（闭环法） 29.44℃ 沸点：（常压） 132℃ 熔点： -45℃ 凝固点： -55℃ 共沸点：氯苯与水共沸混合物沸点90.2℃/常压，其中：一氯苯 71.6%、水28.4% ⑤ 毒性： 本品为无色透明液体，气味有点像苯。对皮肤和上呼吸道有刺激作用。抑制中枢神经， 具有麻醉作用。对肝脏、肾脏及造血系统有不良影响。慢性中毒引起头痛、头晕、精神不振、 消化不良等症状。工作场所最高容许浓度为350mg/m3。推荐通风设计浓度50ppm，嗅觉阀浓 度0.21ppm，最大排放浓度为150 mg/m3。 （2）纯品化学性质 ①苯环上氯原子很不活泼，在特定条件下转换为羟基、氨基及甲氧基等，如： cl cu催化剂 + naoh 高温高压 ona +cl ona +nacl+ h2o hcl oh +nacl + nanh2 nh 2 +nacl ②苯环上的氯基的邻对位氢原子置换为硝基-no2或氯基。如： cl + cl2 cl cl + clcl + hcl cl cl + hno3 cl hsono2 + 2 2. 生产方法 塔式沸腾式连续氯化法：+ cl2 cl + hcl篇二：中石化实习报告 化学化工实践教育是化工专业学生学以致用、理论联系基础的一次难得机会；工设备以及学习石油化工相关知识的大好时机。本次实习主旨在于：增加我们对生产企业的了解，使我们掌握工艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原工作学习打下良好的基础。 通过生产实习，我们应达到以下基本要求：生产实习作为教学的重要环节， 是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地参观、教学和讨论，要求我们每个学升熟悉工厂生产工