112安全概论7第七章(2课时).ppt

700第七章 700目录 711 711 7121 7122 713 713 713 7211 7212 722 723 7241 7242 731 731 731 732 732 733 73311 73312 73313 73321 73322 73323 73324 73325 741 742 743 751 752 752000 752000 752000 752000 752000 752000 761 762 1 762 2 762 3 763 1 763 2 764 764 结束 第四节 腐蚀监测技术 一、电参数监测法 二、物理监测技术 三、腐蚀环境监测法 ☆ ☆ ☆ (1) 超声波技术 (2) 氢监测技术 该技术是由一压电晶体发出的声脉冲射向待测材料，声脉冲会受到材料前面、后面及两面之间大缺陷的反射。反射波由同一压电晶体或接收压电晶体检拾，经放大后在阴极射线示波器上显示。示波器的时间坐标给出材料厚度和缺陷位置。缺陷尺寸可由缺陷波幅得到。 通过对氢气量的测定可测得金属的腐蚀速度。氢气量的测定通常用探氢针来完成。其原理是吸收的氢通过1～2mm的钢，扩散至接通压力表的狭窄的环状空间。由测得的压力增加速度估算扩散到钢中的氢气量，进而估计钢的腐蚀程度。 第四节 腐蚀监测技术 一、电参数监测法 二、物理监测技术 三、腐蚀环境监测法 ☆ ☆ ☆ (1) 化学法 (2) 挂片法 过程物料构成了设备的腐蚀环境。采用化学分析的方法，测定物料的PH值、氧浓度、缓蚀剂浓度等与腐蚀有关的参数，以了解腐蚀状况。该法不能直接测定腐蚀速度，但可提供发生腐蚀转化的条件，也可鉴别发生两种不同形态腐蚀的界线。 将材料试片挂在腐蚀物料中，保持一定时间后确定其腐蚀状况。应用该法可对比评价相同材料设备的腐蚀状况，也可用于对其他腐蚀监测方法的验证。 第五节 设计和选材的防腐考虑 缝隙是引起腐蚀的重要因素之一。因此在结构设计、连接形式上，应采取合理结构，避免出现缝隙。进行焊接时，应用双面焊、连续焊，避免搭接焊或点焊。 设备死角积液处是发生严重腐蚀的部位。因此在设计时应尽量减少设备死角，消除积液对设备的腐蚀。 一、防腐设计 二、选材防腐考虑 ☆ ☆ 第五节 设计和选材的防腐考虑 防止或减缓腐蚀的重要途径是正确地选择工程材料。除考虑一般技术经济指标外，还需考虑工艺条件及其在生产过程中的变化。要根据介质性质、浓度、杂质、腐蚀产物，物料化学反应、温度、压力、流速等工艺条件，以及材料的耐腐蚀性能，综合选择材料。 应用于腐蚀性介质中的推荐耐腐蚀材料可查有关资料。 一、防腐设计 二、选材防腐考虑 ☆ ☆ 第五节 设计和选材的防腐考虑 第五节 设计和选材的防腐考虑 第五节 设计和选材的防腐考虑 第五节 设计和选材的防腐考虑 第五节 设计和选材的防腐考虑 第五节 设计和选材的防腐考虑 第六节 材料的防腐措施 阳极保护：在腐蚀介质中，将被腐蚀金属通以阳极电流，在其表面形成有很强耐腐蚀性的钝化膜，借以保护金属，称为阳极保护。 一、电化学保护 二、缓蚀剂的应用 三、金属保护层 四、非金属保护层 ☆ ☆ ☆ ☆ 阴极保护：阴极保护有外加电流法和牺牲阳极法两种。外加电流法是把直流电源负极与被保护金属连接，正极与外加辅助电极连接，电源对被保护金属通入阴极电流，使腐蚀受到抑制。牺牲阳极法又称作护屏保护，它是将电极电位较负的金属与被保护金属连接构成腐蚀电池。电位较负的金属(阳极)在腐蚀过程中流出的电流抑制了被保护金属的腐蚀。 思考题： 工业上常用的防腐蚀措施有哪几种 ？ 第六节 材料的防腐措施 能够阻止腐蚀介质对金属的腐蚀或降低腐蚀速率的物质称为缓蚀剂。 一、电化学保护 二、缓蚀剂的应用 三、金属保护层 四、非金属保护层 ☆ ☆ ☆ ☆ 缓蚀剂可分为无机缓蚀剂和有机缓蚀剂两大类型。 无机缓蚀剂有氧化性缓蚀剂，如硝酸钠、亚硝酸钠、铬酸盐、重铬酸盐等； 有机缓蚀剂有胺类、醛类、杂环化合物、咪唑啉、有机硫等。 第六节 材料的防腐措施 缓蚀剂的缓蚀作用可分别用吸附理论、成膜理论、电化学理论来解释。 一、电化学保护 二、缓蚀剂的应用 三、金属保护层 四、非金属保护层 ☆ ☆ ☆ ☆ 吸附理论认为，缓蚀剂吸附于金属表面，形成一层连续的吸附膜，在腐蚀性介质和金属之间起隔离作用，阻止对金属的腐蚀。 成膜理论认为，缓蚀剂与腐蚀性介质反应生成难溶化合物，在金属表面布上一层难溶金属膜，对金属起屏蔽作用，阻止对金属的腐蚀。 电化学理论认为，加入缓蚀剂，对金属阳极腐蚀或阴极腐蚀起阻滞作用，降低腐蚀速率，从而达到缓蚀目的。 第六节 材料的防腐措施 一般说来，缓蚀效率随缓蚀剂浓度增大而增大，但当浓度达到一定值后，缓蚀剂浓度增加，缓