泵的工艺设计.docVIP

泵的工艺设计 设计余量 正常规定设计余量为 10％； 回流泵规定设计余量为20~25％； 重沸泵规定设计余量为10％~20％； 连续运转的泵一般按100％备用，特殊情况除外； 在PID 上泵的入口要表示过滤器； 离心泵如可能在低于泵的最小流量下运转，应设置最小流量线，并在PID 上表示。 气蚀余量 根据设计计算有效(允许)的汽蚀余量 NPSHa，要保证设计提供的NPSHa 比泵厂提供的NPSHr (必需汽蚀余量)大，其安全余量S 应能保证0.6m 或更高，对锅炉给水泵等的汽蚀余量的安全余量S 应能保证2.1m 或更高。 根据配管设计和泵厂资料，对泵入口和出口管线进行水力学计算，以检验入口管线压降和出口扬程是否满足要求，若不能满足要求，就需要修改加大管径以满足要求。 泵的流量 （1）泵的性能曲线和额定流量 泵的性能曲线表明该泵在一定的转速运转时，各扬程对应的流量。泵的额定流量为泵容许的最大、连续输出量，即泵厂的保证值，但不是性能曲线上的最大流量，在性能曲线上的最大流量下不能连续运转，而且泵的扬程随流量增加而下降是不稳定的工作区，泵的效率也低。正确的流量选择是首先确定工艺操作下的液体正常、最大及最小流量，选泵时一般以最大流量为基础，并考虑最小流量的要求。最大流量不应超过“额定流量值”，应与工艺设计的余量进行比较。选泵应考虑最佳效率点最好位于额定流量点和正常流量点之间。 （2）泵的最小连续流量 泵的最小连续流量分两种：一种是最小连续稳定流量，另一种是最小连续热流量， 两者中取其大者为泵的最小连续流量。 1) 最小连续稳定流量 指泵在不超过标准规定的噪音和振动的限度下能够正常工作的最小量，由泵厂通过试验测定并提供给用户。 2) 最小连续热流量 泵处在小流量条件下工作时，部分液体的动能转变为热能，使进口处液体的温度升高。当液体温度达到使系统有效汽蚀余量等于泵必需汽蚀余量时，这一温度即为汽蚀的临界温度，泵在低于该点温度下能够正常工作的流量就是泵的最小连续热流量。 泵的最小连续热流量可估算。一般以第一种定为最小连续流量，通称最小流量。 如果得不到最小连续流量值，对一般离心泵可近似按泵额定流量的30～40％估计。正常情况下可向供应商索取泵的最小流量数据。 （3）最小流量控制线的设置 对下列情况考虑带流量控制的离心泵的最小流量旁路线： 多级泵的压差≥3.5MPa 驱动机的动力160kW 因工艺原因（低处理量），装置60％负荷时，离心泵的流量小于泵制造厂给出的最小连续稳定流量的情况下，应设置最小流量旁路线，用限流孔板控制，其流量为泵的最小连续稳定流量减去60％负荷的泵流量。 （4）核算泵的轴功率 按泵的允许最小流量查出开工水运及水冲洗时泵轴功率，如大于工艺介质最大流量时泵轴功率，应按水运及水冲洗工况的轴功率选电机，这对轻烃介质特别是液态烃泵的电机选用十分重要。否则因其比重与水相差大，而且泵在低流量时扬程也增加。往往会导致泵轴功率超负荷。 泵的密闭排放 如果泵输送介质比柴油轻时，在其出入口处宜设置密闭排放系统。在泵检修、清理入口过滤器和停工时应将泵系统中的介质排入此密闭系统中。 若泵输送的介质排入到环境条件（常压，40℃）下，无明显汽化发生，则仅设置液相密闭排放系统。 若泵输送的介质排入到环境条件（常压，40℃）下，有明显汽化发生，则除设置液相密闭排放系统外，还需设置将气体排至密闭气体放空的管道。 对输送重油的泵参照上述方法设计，尽量密闭排放，若不能密闭排放，则所有排放阀后加丝堵，包括入口过滤器排放、泵体排放等。 对于输送液态烃的泵宜在泵出口处设置密闭排火炬系统的管道，并在入口设置氮气吹扫管道。 泵的冷却 泵用冷却水选用循环水。 对于输送介质温度较高或液态烃的泵，加氢装置高压泵或其它特殊的泵，应根据泵制造厂要求设置相应的冷却设施。 输送介质温度超过100℃时，泵的轴承体需要用水冷却； 输送介质温度超过150℃时，泵的填料函和夹套需要用水冷却； 输送介质温度超过200℃时，泵的支座也需要用水冷却； 经轴承及填料压盖后的冷却水排至含油污水管网，经轴承及支座后的冷却水排入循环水管网，每台泵的供水管应设阀门。对于排入循环水系统的回水管也应设阀门。 泵的冲洗 250℃以上油泵加冲洗系统，冲洗液介质各装置视具体情况确定。 泵的电机 电机选用高效（YB2）或增安型电机（YA）、户外型防腐电机（WF1）。200kW 以上电机选用6KV 电机。电机防护等级IP55。 泵的止回阀设置 离心泵出口管线上应在泵与切断阀之间加上止回阀。当泵的出入口压差大于4.0MPa时，应设置串联的双止回阀。 泵的平衡管道 当泵输送常温下饱和蒸汽压大于大气压或处在闪蒸状态的流体时，在泵进口与切断阀之间应设置平衡管道，平衡管道返回吸液设备的气相空间，平衡管道应设置切断阀。