45钢与40cr的调质处理.docVIP

在小型机械工厂的热处理工作中，调质的工作量占有相当多的比例，调质虽是常规热处理，但要稳定质量仍有一定难度。要保证调质件的质量，除了有正确的工艺文件外，热处理工如何保证工艺的实施是一个重要因素。根据多年来操作实践，对常用的45钢、40Cr钢调质中的问题提些看法。; ]8 s8 v) N4 }7 ]( W% J M% C- w5 e, j) O$ c7 l8 g K　　一　　调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。( |7 J( Z, N f A. Z* m7 P9 K) R9 E# M$ m　　调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。2 L X: U$ C2 M @) }+ S- A( p J7 W) h$ d. X# H c5 L3 w　　调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。5 \1 ]1 |3 E, {* C　　二　　工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。4 F8 z% o# e( w9 d6 F S( }: u! Q　　1、 45钢的调质　　45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。+ S! _# B: u$ J( X4 }1 S* ^+ d　　45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。* p+ I( A2 o, W4 U Q5 D6 A) m. E1 ^+ G6 x- \ _( ]8 S　　因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止， 即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。 V, s: ~9 V; l6 {$ s( D( M* z4 W m; N( }2 x　　45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。　　45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。* v j: R; H8 x0 m5 n- } b6 t- g$ }1 e+ T　　2、40Cr钢的调质处理 D R) ~ i2 t o9 W1 X% u9 B+ H3 ~5 N j [ y V　　Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。7 Y0 c# J3 S. b/ F% m K8 a9 f0 i* G0 I) _ U　　40Cr工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际操作中体会是：- k( Q! e2 K% ~ K5 G　　(一)40Cr工件淬火后应采用油