双相2205不锈钢.docVIP

传统的奥氏体不锈钢在晶间腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀和缝隙腐蚀等局部腐蚀方面的抗力不足，尤其是应力腐蚀引起的断裂，其危害性极大。双相不锈钢是近二十年来开发的新钢种。通过正确控制各合金元素比例和热处理工艺使其固溶组织中铁素体相和奥氏体相各约占50％，从而将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。 传统目前,应用最普遍的是SAF2205，其屈服强度可达普通奥氏体不锈钢的两倍，疲劳强度及抗腐蚀性能亦优于奥氏体钢。其热胀系数接近于普通的碳钢，给结构设计带来很多方便。这一特点使得它适合制作复合钢板和防腐蚀衬里。因其导热系数比316L约高出30％，有利于制造换热设备；此外，SAF2205还具有较好的低温冲击性能。钢中加入适量的氮不仅改善了钢的耐点蚀和耐SCC(耐应力腐蚀)性能，而且提高了焊接HAZ(焊接热影响区)的耐蚀和力学性能。SAF2205高Cr低Ni，故较Cr-Ni奥氏体不锈钢的材料成本更低。 传统80年代后期,国外制浆造纸行业就开始用双相不锈钢替代奥氏体不锈钢制造某些关键部位的耐腐蚀设备,目前已获广泛应用,其中应用最多的也是SAF2205双相不锈钢。 　 1双双相钢的耐腐蚀性能 1.1耐耐点蚀性能 钢的抗点蚀能力取决于钢中铬、钼和氮诸元素，几种双相不锈钢及奥氏体不锈钢点蚀指数对比见表1。PREN值一般用来预测钢在氯化物环境中的性能。 可见SAF2205钢在含氯环境中的耐点蚀性能优于18－5Mo型双相不锈钢，更优于316L奥氏体不锈钢。 在300mV电位下作出的CPT值与氯离子含量的关系曲线如图1所示。从图1中可以看出SAF2205双相不锈钢具有比SAF2304双相不锈钢和 1.2耐耐缝隙腐蚀性能 传统SAF2205钢耐缝隙腐蚀性能与316L奥氏体不锈钢相当。 1.3耐耐应力腐蚀性能 传统在双相不锈钢应力腐蚀过程中，无论是铁素体相，还是奥氏体相，二者之中必有一个相对另外一个相在应力腐蚀裂纹的扩展中起到极化保护或机械屏障的阻挡作用，从而阻止了裂纹向前发展的可能。此外，两个相的晶体形面取向差异，使扩展中的裂纹频繁改变方向，从而大大延长了应力腐蚀裂纹的扩展期。传统SAF2205钢的耐氯化物应力腐蚀性能良好。即使在既有氯化物又有H2S 1.4耐耐晶间腐蚀性能 传统SAF2205钢含有氮，高温加热后仍保留大量的奥氏体相（1250℃时γ相为30％～40％），焊接的高温热影响区（HTHAZ）冷却时又会沿铁素体相晶界由铁素体相快速转变成奥氏体相，这种两相结构降低了钢的晶间腐蚀倾向，使SAF2205钢具有良好的耐晶间腐蚀性能。 1.5耐耐均匀腐蚀性能 传统在大多数介质中SAF2205钢的耐均匀腐蚀性能均优于304L和316L。 1.6耐耐疲劳腐蚀性能 传统高的力学性能与耐腐蚀性能的结合使钢具有高的腐蚀疲劳强度。SAF2205在造纸漂白废液中的腐蚀疲劳强度可达±265MPa。 2双相钢的焊接、冷热加工性能 传统SAF2205具有良好的可焊性，适宜的焊接方法有TIG、等离子弧焊和埋弧焊。 传统SAF2205既可以冷弯也可热弯。由于SAF2205的屈服强度较高，固变性抗力较大，但因其组织为铁素体和奥氏体两相组成，冷加工硬化倾向比奥氏体低。切削时，切削速度应比切削316L低20％。当采用高速工具钢刀具时，切削参数可与加工316L时相同 3双双相钢在我国制浆造纸行业的应用前景分析 3.1耐SAF2205在蒸煮设备上的应用 传统许多年来，人们认为不锈钢用在硫酸盐法蒸煮设备上是“大材小用”。然而，随着工艺的改进，操作条件的逐渐严格，硫酸盐法蒸煮设备的腐蚀率增加了。全球范围内，蒸煮装置与材料相关的事故时有发生。更有一些低碳钢蒸煮锅发生了爆炸事件，由此警醒我们注意蒸煮装置的选材问题，强调了蒸煮装置使用不锈钢的必要性。 传统硫酸盐法蒸煮液的主要成分是：NaOH和Na2S，还有一些来自于碱回收系统的Na2CO3，Na2SO4，Na2SO3和Na2S2O3，甚至还有少量的Na2Sn(多硫化钠)。另外来自漂白车间的回用水含有NaCl，如果封闭循环用水，蒸煮液中NaCl含量会大量增加。 传统蒸煮设备大都是压力容器，在160～180的工作温度下，上述的盐类对设备都有腐蚀作用。蒸煮液中含Na2Sn时对蒸煮有益，可以提高蒸煮的得率，但其含量在2g/L左右时，对设备有强烈的腐蚀作用。 传统因此，从80年代后期双相不锈钢SAF2205出现后，就逐渐地代替冷拔奥氏体不锈钢，作为蒸煮设备的材料。双相不锈钢之所以受到欢迎，主要是由于它的耐腐蚀性及强度，从而可以减少材料的厚度，进而降低成本。 传统亚硫酸盐制浆工艺中蒸煮设备所受到的腐蚀重于硫酸盐制浆。蒸煮液呈弱酸性，含有NaHSO3，N