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水沟施工组织设计

防护、排水工程施工组织设计 一、工程概况   本工程按照图纸设计共有各种断面尺寸水沟、电缆沟合计十一种。在地沟的基槽开挖中,货场以西部分XDK0+230~447及货场东面XDK0+415以北为坚土,其余部分基槽为岩石层。地沟施工中主要为C25混凝土浇筑,其中有一小部分地沟沟底及沟身为C15混凝土浇筑。开工前,对各工程段的原地面进行了复测,并核实图纸上的形状、尺寸和基础标高。 本工程施工前已达到“三通一平”,机械设备及施工人员、材料已到现场,目前已具备开工条件。总工期75天。 二、施工放样 根据设计有关资料,放出各条水沟、电缆沟的准确位置及施工布置。 三、材料准备 混凝土材料主要是水泥、砂子、石子。水泥为甲方统供料。采用清华洞水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。砂石料选用九股水石料厂的石料。 四、施工工艺及方法 (一)施工准备 测量放样 根据施工部位对整个场地进行网络高程复测,准确地计算各个部位的开挖深度和开挖宽度,确保沟底混凝土的厚度和两侧支模空间。确定多余土方量外运及施工工程量。 基坑的检测验收 基坑各项技术指标应符合设计和施工技术规范要求。 施工前准备足够的原材料。 提前作好模板的加工,以及准备好将安制的预埋件。 施工方法 基槽开挖 由于地质的不同,结合其具体的实际情况而有不同的施工工艺和方法: ⑴、货场以西XDK0+230-447段及货场东面XDK0+415以北段基层为坚土层可以直接挖掘机开挖至设计标高,再利用人工开挖,进行修整清除多余的松土。然后进行测量,准备进行垫层的施工。 ⑵、货场以西XDK0+447以南地沟及货场东面XDK0+415以南部分基层为岩石层。首先用挖掘机按照放样的尺寸将面层进行开挖;下面岩石层采用机械结合风枪进行开挖。开挖至设计标高后进行沟底施工的准备工作。 沟底施工 ⑴、在开挖完成以后,根据图纸设计要求放出混凝土的浇筑高度,并在水沟两旁画出浇筑线。 ⑵、混凝土搅拌:采用现行的能够自动计量的混凝土搅拌站来搅拌混凝土,具有自动计量功能,保证混凝土搅拌质量。在搅拌过程中,必须保证搅拌时间,搅拌均匀,不离析。 ⑶、混凝土的运输:混凝土采用不漏浆的自卸车运输。运输车辆的数量应满足摊铺和拌和的需要。当运至浇注地点的混凝土发生离析时,应进行二次搅拌合格后方可使用。浇筑时必须先对沟底进行清扫干净。 沟身施工 ⑴、模板支立:依据水平标高线距地面的高度固定模板。模板顶面和内侧面应紧贴标高线,上下垂直,不能倾斜,确保位置正确。模板用钢钎固定牢靠,保证混凝土在浇注、震捣过程中,模板不会位移、下沉和变形。模板的内侧面应均匀涂刷脱模剂。 ⑵、在木模上放出浇筑的高度,用铁钉沿直线每10m钉一钉,打入深度以稳固为宜,然后将此高程位置线用线绳拉紧捆牢,中间不能产生过多的下垂,不能扰动铁钉。在浇筑混凝土时就严格按照拉线施工。 ⑶、混凝土搅拌: 混凝土搅拌与沟底施工相同,但浇筑时应注意以下几点: 浇筑前应对基底表面进行洒水润湿,但不能有积水。 浇筑前应清理干净基底。 混凝土入模前,先检查坍落度,控制在配合比要求的坍落度±1cm范围内,在浇筑过程中按照“规范”要求制作混凝土检测抗压强度试件。 浇筑过程中,间断时间应不大于混凝土的初凝时间。 浇筑现场应设专人指挥卸料,应根据浇筑宽度、厚度,每车混凝土数量均匀卸料,严格掌握不能浇筑低于放线,可适当略有高余,但不能太多。 浇筑过程中振捣棒必须及时振捣,保证混凝土浇筑的密实度。而且水沟的两边同步浇筑以防止跑模。 施工后必须使外表面平整、光滑。以便于水沟盖板的安放。 养护时用草席覆盖,浇水渗透养生,保证七天之内24小时混凝土表面保持湿润。 拆模时间应当在混凝土能够保证表面及棱角不受拆模损坏为宜(一般为混凝土抗压强度达到2.5MPa)。 施工工艺       见施工工艺流程图。见施工工艺流程图1。 五、施工进度计划 (一)、施工进度计划 见进度计划表一。 (二)、施工机械设备计划用量 见施工机械设备计划用量表二。 六、项目部组织机构及施工安全管理机构 (一)、项目部组织机构见图2。 (二)、施工安全管理机构见图3。 七、质量体系与质量保证措施 为实现质量目标,我部将建立强有力的项目部领导班子,建立全面有效的质量保证体系和管理制度,并严格加以实施,确保工程施工质量,满足合同的质量要求。 ㈠建立有效的质量保证体系 为确保工程质量,实行三级质量管理制度,下级对上级领导负责,项目经理部成立质量管理领导小组。项目经理任小组组长,为施工质量第一负责人,对本项目施工质量全面负责。项目部内设技术质量部,每个现场施工队配质检人员,确保工地随时有质检人员在场。 ㈡质量保证措施 建立开工前的技术交底制度 每项工程开工前,必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等。 每个工

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