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电子教案 组成机器或部件的最基本的构件称为零件，机器和部件都是由若干零件按一定的关系装配而成的。 第三节 零件上常见的合理结构 绝大部分零件都要经过铸造、锻造和机械加工等过程制造出来，因此,零件的结构形状不仅要满足设计要求,还要符合制造工艺、装配等方面的要求，以保证零件质量好、成本低、效益高。因而，需要注意零件的合理结构，以免给生产带来困难。 一、铸件上的合理结构 1.拔模斜度 用铸造方法制造的零件称为铸件, 制造铸件毛坯时，为了便于在型砂中取出模型，一般沿模型起模方向作成约1：20的斜度，叫做拔模斜度 2.铸造圆角 铸件毛坯在表面的相交处，都有铸造圆角，如图所示，这样既能方便起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产生裂缝或缩孔。 3.铸件壁厚 二、机械加工件上的合理结构 1.倒角和倒圆 为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴、孔的端部，一般都加工成倒角；为了避免因应力集中而产生裂纹，在轴肩处往往加工成圆角，称为倒圆。 2.凸台和凹坑 为了减少加工面积，并保证零件表面之间接触，通常在铸件上设计出凸台或加工成凹坑。 3.退刀槽和越程槽 在切削加工中，特别是在车螺纹和磨削时，为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面，通常在零件待加工面的末端，先车出螺纹退刀槽或砂轮越程槽。 4.钻孔结构