陶瓷催化活化除尘器1.pdfVIP

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陶瓷催化活化除尘器1

催化活化陶瓷除尘器— 一种从烟气中综合脱除 NOx VOC NOx VOC NNOOxx VVOOCC 粉尘、 、二噁英, 和酸的新技术 原理 在过去的3年中,Topsoe与Madison Filter 公司合作对催化活化陶瓷除尘器(CADF) 进行了研发、商业化并申请了专利,其商品名为CerafilTopkat (CTK)。CTK将有很高效 率的表面屏障粉尘过滤与在170-450°C时对烟气中NOx、二噁英和VOC(有机挥发分) 有很高效率的催化解构结合在一起。CTK 元件像一根根蜡烛,与脉冲清灰的布袋除尘器中 的常规的布袋相类似。如图1所示,催化剂是嵌入在CADF 蜡烛的10-20mm 厚的壁中的微 颗粒,受表面壁障的保护催化剂的颗粒不会和外面的粉尘有任何接触。 图1 陶瓷催化活化除尘器(CTK)原理示意图 与通常的丸状或整体块状的催化剂不同,由于CTK 催化剂是微孔结构,并且颗粒粒度 很小,因此在进行气相催化的时候不会受到扩散的限制(即可以100%利用催化剂的固有活 性)。在实际应用中,常规形式的SCR 催化剂(用氨对NOx进行选择性催化还原)一般只 有5-15%的催化剂得到有效应用,对于二噁英的利用率甚至更低。由于二噁英的扩散系数很 低,因此在通常的催化剂中催化反应是有由气膜控制的过程。微探针分析(EDS)表明,催 化剂中的V和Ti组分在壁体内以优化催化剂活性所期望的原子比非常均匀地分布。 工业应用的CADF 元件典型的SCR 活性如图2 所示,图中表示了在130-300°C时, NH3过量(NH3/NOx=1.2)所测得的NOx转换一级与此相应的一级反应速率常数(k ) NOx 数值。与在相同的NHSV 时的常规催化剂相比,尤其是在230°C以上,达到了更高的转换 效率,这是由于在CADF 催化剂中没有扩散限制的缘故。 图2. 各种CTK 元件的NOx转换率(右轴)和一级NOx还原速率常数(左轴)与运行温度 之间的关系。NHSV=5225Nm3/h/m3,NO=200ppm,NH3/NO=1.2 V/Ti基催化剂对于脱除NOx和二噁英的应用来说是最合适的。也研发了其它配方的催 化剂加入到CADF 元件中,主要目的是在较低的温度下对CO和VOC氧化有更好的活性, 但是对于NOx的还原并不合适。 CADF 技术的应用 CADF 技术在垃圾焚烧炉、柴油机引擎、生物质燃烧和石油渣油(石油焦、沥青重油) 燃烧中有很广阔的应用前景。 图3 使用催化陶瓷除尘器(CADF)和湿式烟气脱硫装置(选项)的焚烧炉/锅炉 焚烧炉:与目前的BAT技术(ESP+活性炭喷入+SO2洗涤塔+低粉尘尾端布置带再热的 SCR)相比,本工艺具有流程简单、投资和运行费用低的优点。在垃圾焚烧炉中,由于粉尘 的粘度很大,因此不可能使用高粉尘布置的脱硝和二噁英的使用整体催化剂的SCR 系统。 采用CADF 之后有可能在使用CerafilTopKatCADF 元件的除尘器中在温度为180-400°C 时将粉尘、SOx、HCl、HF、NOx和二噁英一起脱除,见图3。在一些特殊案例中,运行温 度可以低到160°C或是高达500-600°C。对NOx的还原采用与常规的SCR 催化剂一样, 将NH3注入到CADF 上游的烟气流中。与常规的SCR 催化剂一样,烟气中的Hg会被氧化 为Hg++,然后或是在100-140°C的固定床中,或是在湿法洗涤塔中被吸收。 CTK 元件可以从170-180°开始运行,这是为了达到催化剂对NOx的脱除有足够活性 的最低温度,元件的最高运行温度可以达到400-450°C,这是适于催化剂长期运行温度的 最大值。烟气中99%的二噁英在温度降到160°C时就已经分解了。 燃烧废弃物或是生物质燃料的烟气经常会沾污锅炉的管系,尤其是在烟温降低到 200-300°C时更易发生。在这种情况下,分两步来冷却烟气是非常有利的,首先是见CADF 安装在比如300°C的烟气中,然后在下游用一个性价比更高的鰭片管余热

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