减少涂复原料损耗的三个重要环节.docVIP

【会议报告】 减少原料损耗的三个重要环节 节选自《第四届全国塑编新技术交流大会》发言 《中国塑编》杂志社陈少文撰稿 报告人：塑编专家 陈少文 内容提要：本文论述了减少原料损耗的三个重要环节是防止膜边粘辊、减少模唇积碳、进车先涂引布；提高涂膜质量要注重开车第一班最初始的涂膜布的卷芯成品率；调节模唇均匀对涂膜粘合牢度有何影响；最后论述了膜片的气隙距离与偏移这两者之间的关系。 关 键 词：涂膜 涂复质量 原料消耗 各位领导，各位前辈老师们：大家好！ 感谢中国塑编协会和《中国塑编》杂志社给我这次发言的机会。就企业老板最关心的涂膜质量问题和原料损耗两大问题。本人总结了一些操作上的经验，借此机会和大家一起交流。不对之处，恳请各位前辈老师们批评指教。以激励我不断进步。 序 言 把涂膜机开起来并不难，难的是，如何在控制最低原料损耗的前提下，涂出高质量的产品来。本人归纳出涂膜质量三标准（主要针对高品质涂彩膜的复合化肥袋）： 1.涂膜牢度好。 2、不烫布、不炸包。 3、收卷平整、外观漂亮。 其实，在这质量三标准当中，包含着许多的技术含量。 需要操作机长花一些心思，去把握每一个细节和排除各个环节中的不利因素才能得以实现。 “产品决定工艺，机器服务工艺”。 涂膜工艺调控的细节非常多，而且影响涂膜剥离强度和原料损耗的因素也真不少。然而，如果能把各项工艺细节都调节到位，那么，既能提升涂膜品质，又能减少原料