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5S管理讲议.ppt

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5S管理讲议

五.素养 人人养成良好习惯,并依规则做事,培养主动积极的精神。 目的:1.培养有好习惯,依规则做事的员工。     2.营造团队精神。 涵义: 自觉遵守 作业有序 培养良习 共创美好 要求: 把规范变成自觉和自律的行为 倡导和培养良好的生活习惯和工作作风 有计划地提高员工素质 不断改善 素养是對自己的馬虎行爲整治的良藥! 人类对待工作的态度 McGregor 的研究: X -- 理论: 讨厌工作,尽可能地回避之。 Y -- 理论: 喜欢工作,并且不达目标不罢休。这类人常 常受到激励去工作,并喜欢被激励。 Ouchi 的研究: Z -- 理论: 人们视组织为自己的家,视工作为做自己的 事一样,并为之贡献出许多精力和时间。 为了实现从理论X到Y,最终到Z的平稳过渡,组织应以指引及制度等方式,建立一定程度的行为规范和纪律。 应鼓励并发展员工自我约束的机制,如:提案建议、自然工作组、技能竞赛等。 每天5分钟5S活动 检查你的服装状况和清洁度; 检查是否有东西掉在地上。将掉在地面的任何零件、制品、废料及任何物品都捡起來; 整理和彻底清扫你的工作区域; 用抹布擦净仪表、位置标识、机器的主要部位,以及其它重要的地方; 擦干任何溅落和泄漏的水、油或其它東西; 放置好所有物品; 确保所有工具都放在该放的位置; 扔掉所有不需要的东西。 管理: 管理部门对5S活动的承诺、支持和参与,是成 败的关键。管理人员应是表率。 推荐: 5分钟5S活动的工作制度,作为每天的开始和结 束的标志。使规范的行为培养成良好的习惯。 比较: “眼见为实” -- 收集并展示改善前与改善后的变 化,如录象、照片、图表等,让员工感受因工 作质量提高和环境改善所带来的自豪和愉悦。 手册: 人手一本“5S手册”,作为现场改善活动的指引。 培训: 有计划地提高员工素质,如:积极的工作和生 活态度,公司成长与个人成长,技能等。 自律: 参与现场改善活动所自然形成的额外收获。 几点建议 如何实施? 成立5S委员会 自 律 制定实施计划 正式推广5S 提供培训 全员实践 评估 实施 Plan Do Check Action 不断改善 物品整备的5个STEP 放置场所的整编 放置场所的标示 物品的详细标示 整顿的习惯化 放置场所的决定 5S活动之着眼点 蟑螂搜寻法 向上巡视法 向下巡视法 寻找舍不得的废弃物品的方法 下班后巡视法 5S的大本营仓库检查法 花钱可以买到最华贵的衣服 但不能买到强健的体魄 用钱能盖起最漂亮的厂房 但不能盖起优秀的管理 企业长盛不衰的根本在于有一群有文化、有修养、讲效率、懂管理的经营管理人员 。 5S九大要求 5S不是目的,是手段; 5S不是表面文章,而是质量和环境的要求; 5S不是短期行为,而是长期要求; 5S不是外部要求,而是企业发展必须; 5S不是领导行为,而是为员工改善环境; 5S不是额外工作,而是让顾客放心; 5S不是强制执行,而是自律行为; 5S不是运动,而是工作; 5S不是增加开支,而是为了节约开支。 * * * * * * * * * * * * * * 美国以波音公司为典范,不断推进6S管理 * 一.整理 将工作场所中的任何物品区分为必要的和不必要的,必要的留下来,不必要的彻底清除。 目的:1.腾出空间,空间活用。     2.防止误用,误送。     3.塑造清爽的工作场所。 无法使用的工夹具,量具,机器设备占据现场。 必要的人员。 必要的机器设备,治工具。 必要的材料。 必要的文件。 必要的和不必要的 彻底清除 涵义: 区分物品 清理杂乱 合理存放 控制存量 要求: 区分必要与不必要的物品 清除不必要的物品 将必要物品的数量降到最低限度 把共享的物品储存于公共区域 个人工作区域仅储存工作必需品 “One is the best” 一就是最好 “整理”需要有“舍弃”的智慧! 现场常见的浪费现象 不必要的库存、在制品、设备、工具、架子、辅料…… 挤占空间 无谓的移动 占用资金 生锈、老化 影响换型 妨碍沟通和改善 成堆的物品、文件、记录 费时找寻、盘点 遗漏 过剩的文具、用具 占空间和资金 不必要的资料、报告 耗时阅读和保存 管理混乱 拥挤的办公桌 效率 臃肿的机构,过多的会议 人浮于事 培养官僚 由此而增加的人员和费用 工场常见的杂乱区域 仓库、在制品区、货架、临时库区 工装夹具柜、模具、量具放置区,维修车间 生产辅料、抹布、边角料乱放的场所 设备旁或背后、柜子里面、顶部和底部 厂内外的墙边、屋角、卫生死角、隐蔽的区域 作业区随意放置的物料箱、纸箱 墙上的过时报表、标语、通知 电缆、电线、管路 办公室常见的杂乱区域 个人抽屉里的杂物、文具和文件 柜子里面或柜顶堆放的书籍、文件、报表 办公桌上摆满

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