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0钢筋技术交底.doc

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0钢筋技术交底要点

钢筋技术交底 工程名称 合肥伊利扩建超高温灭菌奶项目 交底部位 联合车间基础工程 交底内容 钢筋绑扎 日 期 2016年7月 日 交底内容: 使用范围 二、作业条件 1、施工机械及工具 钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、钢筋绑钩、石笔、盒尺、撬棍、钢筋扳手 2、钢筋在加工前应有出厂质量证明书和试验报告单,对所用的钢筋应按规范要求抽取试样做力学性能试验。 3、钢筋在施工现场必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标识。钢筋在运输过程中,应避免锈蚀和污染。钢筋堆接触地面应垫高。 4、钢筋调直前,钢筋表面的洁净,泥土、铁锈等应清除干净 三、操作流程 钢筋下料制作→清理垫层→弹线定位→先绑扎底板双向底筋→绑扎承台、基础梁下部钢筋→绑扎柱子、剪力墙插筋→绑扎连梁钢筋→绑扎承台、基础梁上部钢筋 四、施工工艺 1、钢筋下料充分考虑合理利用材料,避免不必要的浪费。 2、底板钢筋绑扎过程中,长向钢筋在下,短向钢筋在上。基础底面保护层不少于40mm。当单柱独立基础底板长度≥2500时,除外侧钢筋外,底板配筋长度可取相应方向底板长度的0.9倍,绑扎过程中相互错开。 3、独立基础独立柱钢筋纵向钢筋绑扎完毕后应有可靠的支撑,保证柱钢筋纵垂直且混凝土浇筑过程中不易移位。 4、独立基础独立柱箍筋排布分别从承台顶面以上50mm、以下100mm开始,承台内不少于二道封闭箍筋,且间距部大于500mm。 5、梁顶部贯通筋连接区为为支座(柱子)两端Ln/4(Ln为跨度值,Ln取值为两跨中较大值),同一连接区段内接头面积百分率部得大于50%。底部贯通筋连接区为跨中部位,长度为Ln/3,同一连接区段内接头面积百分率部得大于50%。 6、基础梁两端的加密区长度为1.5倍梁高且大于500mm,加密箍筋从柱边50mm处开始绑扎。 7、梁、柱核心区箍筋加密 8、基础梁保护层厚度为25mm 9、机械连接采用套筒连接方式(剥肋滚压直螺纹套筒连接), 规格 (mm) 剥肋直径 (mm) 螺纹尺寸 (mm) 丝头长度(mm) 完整丝扣圈数 备注 16 15.1±0.2 M16.5×2 22.5 ≥8 18 16.9±0.2 M19×2.5 27.5 ≥7 20 18.8±0.2 M21×2.5 30 ≥8 22 20.8±0.2 M23×2.5 32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26×3 35 ≥9 28 26.6±0.2 M29×3 40 ≥10 套筒接头安装后的外露螺纹不超过3扣(2P,P:螺距) 质量要求 钢筋加工的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 受力钢筋长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 表3钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档,取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端中间,各一点取最大值 排距 ±5 保护层厚度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档,取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3,0 钢尺和塞尺检查 质量通病预防措施 梁、柱交接处核心区箍筋未加密:原因是图纸不熟悉,绑扎前应先熟悉图纸,在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。 2、柱筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确,应用箍筋加以固定,浇筑完混凝土修整钢筋的位置。 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查。 4、柱钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑三个扣,以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣,层高超过3米的柱,要搭架子进行绑扎,并采取固定钢筋的措施。 七、成品保护 钢筋表面应保持清洁,带有颗粒壮或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。 钢筋加工成型后,统一按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放整。 钢筋网片、骨架绑扎完成后,不得随意踩踏。 钢筋骨架影响模板支设时,要通知钢筋工调整钢筋位置,不得随意破坏钢筋骨架。 钢筋套丝完成后,套丝位置加保护帽。 钢筋绑扎过程中不得在绑好的钢筋骨架上搭设工作平台。 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。 安全注意事项及文明施工 在使用钢筋加工机械过程中严格按照机械操

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