山东东平瑞星化工集团股份有限公司吊装方案.doc

---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- ---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- 山东东平瑞星化工集团股份有限公司 DN 1800合成氨技改项目 氨合成塔吊装方案 编制：黄 新 审核：黄国华 批准：周运其 中国化学工程第四建设公司高压阀门管件厂 二00三年八月 目 录 工程概况 氨合成塔吊装参数 吊装方法 吊装受力计算与分析 机索具配备 施工安全技术措施 施工进度计划 施工劳动力计划 施工机索具计划 施工平面布置图 工程概况 山东省东平化肥厂DN1800合成塔氨技改项目中，氨合成塔是该项目中的最重设备，其重量为180吨。氨合成塔高20米，就位在+47米的混凝土框架内，安装基础标高+4米。 2200 2200 框架砼柱 合成塔 900×900 9000 热交 冷交 9000 图一、合成塔基础及框加强布置图 氨全合成塔吊装是整个全合成氨技改项目中的重点和难点。我施工方予以高度重视，将抽调具有丰富吊装经验的施工人员参加氨塔的吊装，切实做到精心组织、精心指挥、精心施工，以确保合成塔吊装就位万无一失。 氨合成塔吊装参数 重量：180t (其中：大盖14t，底部5t) 外形尺寸：φ1800×20000mm 就位标高：+4m (混凝土框架内) 框架高度：+47m 就位位置：设备中心距西边梁中心2.2m，距框架北边梁中心2.2m. 框架立柱截面尺寸：900×900mm 框架外形尺寸：9000×9000mm 框架顶砼梁吊装设计能力：200t 框架顶梁截面尺寸：450×1400mm (井字结构，强度C30) 吊装方法 根据现场情况和设计图纸，我们拟采用框架+47m顶梁上选择两吊点栓挂两对滑车组，利用两台主卷扬机进行提升吊装。 具体施工步骤如下： 设置锚点、导向轮、卷扬机 选择吊点及吊索绑扎 栓挂滑车组及穿绳 合成塔转运到位 合成塔尾部上拖排 调协索引滑车组和溜尾滑车组 合成塔吊装捆绑与滑车组拴结 试吊、检查各受力点 正式吊装就位，并固定 机索具拆除 吊装方法详见附后吊装形式示意图 受力计算与分析 4.1吊装计算重量Q计 Q计=K1K2（Q+q） 式中：K1——动载荷系数，称K1=1.1 K2——不均衡系数，称K2=1.1 Q——设备重量，Q=180-14-5=161t q——索具重量，q=2.5t 则：Q计=1.1×1.1×（161+2.5） =197.8t 即：Q计1= Q计2=197.8/2=98.9t 由上计算可知，该合成塔框架顶梁设计吊装能力为200t，满足计算载荷197.8t的吊装要求，故可以确定采用本吊装方法进行合成塔的吊装。 根据两吊点的受力98.9t，选用起吊滑车组为140t，8-8轮两对，跑绳通过两个导向滑轮到提升卷扬机，吊索及捆绑绳选用6×37+1，安全系数取8倍，可选择φ52mm钢丝绳两弯股。 4.2跑绳拉力计算 滑车组穿绳型式采用单绳出头绕法 图二、滑车组穿绕方法示意图 跑绳受力计算 跑绳拉力S= Q计1×fn-1×f。x(f-1)/(fn-1) 式中：f——滑轮阻力系数，取f=1.04 n——滑车组工作绳数，n=16 f．——导向轮磨擦系数，f．=1.05 x——导向滑轮个数，x=2 则：S=98.9×1.0416-1×1.052×（1.04-1）/（1.0416-1） =8.97t 根据跑绳受力8.97t，钢丝绳取6×37+1，安全系数取5倍，故选择钢丝绳φ32mm，主卷扬机为10t两台。根据现场情况，为减少跑绳受力，可以在滑车组外加挂一组滑轮。 牵引跑绳长度计算 L=nH+S+h 式中：L——跑绳总长度 n——滑轮组跑绳根数 n=19根 H——起吊高度 H=40m S——导向轮至卷扬机距离 S=40m 则：L=19×40+40 =800m 即合成塔吊装需要使用两根800m长6×37+1—φ32的钢丝