自动检测与控制课件 第4章 流量检测与仪表.pptVIP

自动检测与控制课件 第4章 流量检测与仪表.ppt

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第四章 流量检测与仪表 流量是指单位时间内流过管道或特定通道横截面的流体数量,称为瞬时(平均)流量。流量分体积流量(Q或qv表示)与质量流量(M或qm表示),体积流量是流体平均流速V与流经管道横截面积A乘积,即Q=AV;而M=Qρ。 流量计类型很多,常分为以下两类: ⑴ 速度式流量计:通过测量流体在管道内的流速来计算流量。 ⑵ 容积式流量计:以单位时间内根据所推出流体固定容积数作为测量依据来计算流量。 第一节 节流式流量计 第二节 均速管流量计 第三节 电磁流量计 第四节 容积式流量计 第五节 质量流量计 第六节 其它流量计 第一节 节流式流量计 流体流经节流件时,流束收缩引起压头转换而在节流件前后产生静压力差,该压差与流过的流量之间存在一定的关系,通过测量压差而求出流量的一种流量计通称节流装置,也称为差压装置。节流装置结构简单,性能稳定,使用维护方便,且有一部分已标准化,是目前应用最多的一种流量计。常用标准节流装置有孔板、喷嘴及文丘里管,如下图所示。 一、节流装置测量原理 当流体连续流过节流孔时,在节流件前后由于压头转换而产生压差。对于不可压缩流体例如水,节流前后流体的密度保持不变。当忽略压头损失δp时,由柏努里方程可得: 若流体的流速均匀一致,则由式(1)可得: 实际流体流动时有压头损失,流速也不是均匀一致的,并且在节流件前后两侧管壁测量的压差ΔP=P1-P2,并非图中所示的ΔP’=P1’-P2’,考虑到这些因素,在上式中应引入修正系数ξ,则不可压缩流体的体积流量Q与质量流量M为: 不可压缩流体差压-流量方程 式(5)与式(6)本质上一致。但因为流出系数不包括渐近速度系数的因素,它的计算公式和图表较流量系数的简单,故国家标准GB/T 2624-2006采纳C值。 可压缩流体差压-流量方程 对于空气、煤气、水蒸汽等可压缩流体,流体流经节流装置前后的流体密度会发生变化,故应引入一个可膨胀系数ε,则可压缩流体的流量基本方程为: 实用流量方程 (1)流量Q以m3/h 表示,在流体工作温度下节流件开孔直径dt以mm表示,压差ΔP以Pa表示,流体工作密度ρ仍以kg/m3表示时的流量方程为: (3)如果ΔP以 mmH2O (水柱)表示,水的密度(20℃)998.2 kg/m3 ,其它单位不变时,则流量实用方程为: (一)标准孔板 1、结构形式 主要参数: 开孔直径d : 满足d≥12.5mm 0.10≤β≤0.75 孔板的厚度E :e ≤ E≤ 0.05D 节流孔厚度 e:0.005D ≤e≤0.02D (二)标准喷嘴 标准喷嘴分ISA 1932喷嘴(左图)和长径喷嘴两种。喷嘴在管道内的部分是圆的,由圆弧形的收缩部分和圆筒形喉部组成。 适用范围: 50≤D≤500mm,0.30≤β≤0.80。 当0.30≤β≤0.44时, 7×104≤ReD≤107; 当0.44≤β≤0.80时, 2×104≤ReD≤107 。 (三) 文丘里管 标准文丘里管有两种形式: 古典文丘里管(简称文丘里管,见图)与文丘里喷嘴。文丘里管是由入口圆筒段A,圆锥收缩段B,圆柱形喉部C以及圆锥形扩散段E组成。文丘里管内壁是对称于轴线的旋转表面,该轴线与管道同轴。 三、标准节流装置的使用条件 ⑴ 节流装置只适于测量圆形截面管道内的流体,流体必须充满圆管,连续地流过管道。 在紧邻节流装置的上游管道内流体的流动状态接近典型的充分发展的紊流状态。 ⑵ 流束应与管轴平行,不得有旋转流或旋涡。在进行流量测量时,管道内流体的流动应是稳定的。 ⑶ 流体流量基本上不随时间而变化,或者变化是非常缓慢的。 ⑷ 流体可以是可压缩的气体或不可压缩的流体;但不适于脉动流与临界流。 ⑸ 流体必须是牛顿流体,在物理学和热力学上是单相的,均匀的或者可认为是单相的,且流经节流装置时不发生相变。具有高分散程度的胶质溶液例如牛奶,可以认为是单相流体。 ⑹节流装置的制造和使用条件超出国家标准的极限时,必须标定后才能安装使用。 四、节流装置的安装 节流装置安装在一定长度的直管道上,上下游难免有影响流体流动的拐弯、扩张、缩小、分岔及阀门等阻力件如图所示。节流装置前后直管段及阻力件位置等均需满足国家标准。 五、非标准节流装置 (一) V锥流量计 因为锥体有“整流”作用,即使在极为恶劣的情况下(如紧邻仪表上游有单弯管,双弯管等阻力件),经过锥体后的流体分布也比较均匀,可保证仪表在恶劣的条件下获得较高的测量精度。因此对上下游直管段的要求小,安装时在上游留0-3D的直

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