JI(工作指导方法).ppt

使学生感到轻松舒适 告诉学生工作名称 了解学生对工作已有的知识和经验 让学生对学习该工作产生兴趣 使学生处于正确的位置学习该工作 第一步：学员就位 第二步：培训师演示操作 演示操作，同时讲解工作步骤 重复演示操作每个工作步骤并讲解关键要点 重复演示操作每个工作步骤，解释关键要点及其原因 指示清晰、完整、耐心 每次传授不超出学生可掌握的信息量 第三步：学生演示操作 在学生演示操作时及时修正学生的错误 让学生边操作边解释工作步骤 让学生边操作边解释关键要点 让学生边操作边解释关键要点的原因 持续“学生演示操作”直到学生掌握该工作 第四步：追踪跟进 给学生指派具体工作 说明可以寻求帮助的资源 频繁的检查学习进度 鼓励学生提问 逐渐减少教学辅导和追踪 结束语： 如果学生没学好，是老 师没教好！ 福建和诚鞋业有限公司 * * * * * * * * * * 可在白板上列出一些工作步骤的范例 * * 使用肯定语气描述关键要点 * * * * * * * * * 福建和诚鞋业有限公司 福建和诚鞋业有限公司 工作指示法（JI） NOS小组 教学目标 学会工作步骤分解 使用工作指示法来教一项工作 主管的五项基本技能 主管的五项关键技能是什么？ 工作知识 指的是在某个工作区域开展工作所需的特定的信息和技能；主管需具备有关材料、机台、制具和生产步骤方面的知识；他们需具备在该区域完成每项操作的专业技术，并了解正确操作的方法。 工作职责 主管必须拥护公司政策和规章制度、安全与健康规范、计划，以及部门之间的协作关系；领导者必须理解这些政策和规章制度并能够宣导给员工。 持续改善的能力 主管必须持续的分析该工作区域；寻找合并、重组、简化任务的方法来更好的利用物料、机台和人力。 领导能力 必须能领导下属来达成公司的目标；他们必须给员工提供支持和指导；主管必须能够根据培训需求制定培训计划，并确保培训的效果。 教学能力 一个训练有素的工作团队应该是： 更少的报废、不良和返工； 更少的安全事故； 工具及设备更少的损伤 不管主管具备多少专业知识，如果缺乏培训能力，都无法将其传递给他人，从而绩效也会打折扣。 教学能力 工作职责 工作知识 持续改善的能力 领导能力 丰田模式的核心信念 丰田模式的核心信念是：人员是公司最重要的资产，丰田的领导者经常喜欢说他们“不只造车，也造人”，意指人员在造车过程中学习和成长； 常见的员工训练方法包括 成败全靠自己； 给他们时间，让他们学习； 微波炉法，微波30秒，即可食用 找最优秀的员工 以上这些，都是大错特错的训练方法 工作步骤分解 工作步骤分解的目标 “每次传授不超出学生可掌握的信息量” 把工作分解成适于教学的小块 通常一个工作需在若干次培训中教完 过多的信息会导致学生产生困惑 工作步骤 每一步骤是一个确定的工作量 有确定的开始和结束点 适于教学 – 适当的长度 当完成一个工作步骤，意味着工作任务获得某些进展 每次都以相同的方式完成 可以进一步细分为更小的步骤 识别工作步骤 在说明做什么 内容取决于工作的复杂程度 －如果包含多个关键要点，须进一步分解成多个步骤 动词+对象！尽可能少的语言 工作步骤－范例 典型工作步骤 不良工作步骤 大底上胶 空气袋上漆 中底脱模 放置零配件到桌面上 启动热压 鞋面和大底贴合 修边 包装 鞋面检查 拿起大底 (太细化） 组合所有大底 (太泛) 修补配件 (太笼统) 左手拿PU, 右手修剪, 小心刀口. (步骤太多/包含关键要点) 修剪 P/N 38172 。边料小于0.75慢慢mm(太多细节) 识别关键要点 在说明如何做来完成工作步骤 完成工作步骤所需的关键事项 包含安全和质量的要点必须严格遵守 根据累积经验来识别关键要点 技巧性的关键要点依个人选择而定 关键要点应包含 1. 安全（伤害预防） 2. 质量（不良预防） 3. 技巧（工作舒适度， 视觉和触觉） 4. 成本（材料耗用） 5. 效率（以生产线速度为参考，建立培训预期） 识别关键要点 关键事项必须很详细和具体 重要事项必须很具体，但极小程度的差异不会对结果产生影响 低重要性的项目不需要关键要点 识别关键要点 特别的“感觉”， 声音和技巧 灌注路径和方式 距离和移动的范围 喷涂的次数 零部件视线的对齐 误差允收范围，缝隙，长度，深度，等等 动作的数量，姿势和其他人因工程要素 维持标准速率的技巧 使用肯定语气 别把手指放这里 别覆盖太多 不用做太好 别上太多油 手指放这里 覆盖1/4英寸 至少做到这样 上3滴油 不好 好 识别关键要点原因 在说明为什