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JT1-8202-2012轿车外后视镜总成技术条件详解
轿车外后视镜总成技术条件
JT1-8202-2012
共10页
重庆长安汽车股份有限公司
2012年3月15日
轿车外后视镜总成技术条件
JT1-8202-2012
编制 郑庆余
校核 赖礼汇
审查 王 晓
批准 曹 渡
更改记录
规范编号 制定/修订者 制定/修订日期 批准 日期
JT1-8202-2012
轿车外后视镜总成技术条件
1 范围
本技术条件规定了外后视镜的要求,试验方法、验收方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量保证。
本技术条件适用于重庆长安汽车股份有限公司开发的所有轿车外后视镜总成。
2 规范性引用文件
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 10485 外部照明和信号装置基本环境试验
GB11614 浮法玻璃
GB15084 汽车后视镜的性能和安装要求
GB17509 汽车和挂车转向信号灯配光性能
QC/T531-2001 汽车后视镜
SJ-DQ-16-2008 电器部件电磁兼容测试规范
SJ-NW-15-2010 塑料件涂装要求规范
SJ-NW-16-2009 塑料件镀铬要求规范
3 要求
3.1基本要求
3.1.1 外后视镜总成应符合本技术条件的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2 国家法规要求:
序号 试验项目 试验方法 判断标准 1 镜体撞击缓冲性 GB 15084-2006中6.2 若有零部件损坏时,不得出现尖锐的凸起部,其他相关要求应符合GB 15084-2006中规定 2 镜体弯曲强度 GB 15084-2006中6.3 经过试验应满足GB 15084-2006中的要求 3 镜面反射率检测 GB 15084-2006中附录A ≥40% 4 镜面曲率半径检测 GB 15084-2006中附录C r≥1200mm 5 镜面尺寸 GB 15084-2006中5.1.2 GB 15084-2006中5.1.2 6 成像稳定性 GB15084中7.1 必须满足GB15084中7.1中要求 7 视野要求 满足ECE 46 《后视镜认证》 满足ECE 46 《后视镜认证》 8 转向灯光色和色度特性 GB 17509-2008 GB 17509-2008 9 光电参数 GB 17509-2008 GB 17509-2008 10 配光性能 GB 17509-2008 GB 17509-2008 11 其它 满足GB15084《汽车后视镜的性能和安装要求》中相关要求 3.2外观要求
3.2.1后视镜在500lx的照度条件下,从各个方向观察镜面时,镜面上不得有变形、模糊、条纹、气泡、伤痕、裂缝等缺陷。
3.2.2.橡胶件不得有破损、裂缝等缺陷。
3.2.3 塑料件不应有明显褪色、裂缝、伤痕、变形等缺陷。
3.2.4 涂装件不应与车身有色差,不得有凹痕、划伤、气泡等。
3.2.5 每批产品颜色应保持一致,同一种零件颜色应保持一致,无脱色、变色、色斑等缺陷。外观颜色符合长安公司提供色板,色差满足△E<1。
3.2.6 所有外观可视面上不允许有分模线,如果是设计上必须在产品外表面上产生分模线,分模线的痕迹小于0.1mm,且必须经过长安公司技术部门的认可。
3.2.7 需要做皮纹的部位表面皮纹应清晰、均匀,皮纹符合长安公司提供皮纹样板。
3.2.8 转向灯通电后应能正常点亮。
3.2.9 转向灯配光罩不得有破损、划伤、缩痕、飞边、毛边等缺陷。
3.2.10 转向灯不得有明显的熔料及溢料过程中造成的外观缺陷。
3.2.11 转向灯内部焊接线应均匀美观。
3.2.12 转向灯体中的反光板、安装座、配光板之间配合紧密,间隙及段差均匀,不得有错位、翘曲、熔料外漏等缺陷。
3.2.13 转向灯灯泡焊接可靠、美观,灯体反光及配光效果明显。
3.3 性能
3.3.1 基本能要求
序号 零件名称 试验项目 实验要求 3.3.1.1 镜面调节器 工作电压范围 DC9V—16.5V 运行时间(23±2℃) DC13±0.3V上下左右四个方向全行程运行时间为5—8S 镜片调节角度 垂直方向大于±7°,水平方向大于±7° 手动调节力矩 0.
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