1K420090城镇道路工程质量检查与检验.docx

1K420090城镇道路工程质量检查与检验 1K420091无机结合料稳定基层施工质量检查与验收 一、石灰稳定土基层 (一）材料 (1)宜采用塑性指数为10?15的粉质黏土、黏土，塑性指数大于4的砂性土亦可使用，土中的有机物含量宜小于10% 。 (2)宜用1?3级的新石灰，其技术指标应符合规范要求； 磨细生石灰（★），可不经消解直接使用，块灰应在使用前2?3d完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于10mm。 (3)宜使用饮用水或不含油类等杂质的清洁中性水（pH为6?8)，水质应符合《混凝土用水标准》JGJ63—2006的规定。 (二）拌合运输 (1)石灰土配合比设计应准确。通过配合比确定石灰最佳含量和石灰土的最佳含水量，达到设计要求的7d无侧限抗压强度的要求。 (2)应严格按照配合比拌合，并根据原材料的含水量变化及时调整拌合用水量。 (3)宜采用集中拌合，拌合应均勻，石灰土应过??。运输时，应采取遮盖封闭措施防止水分损失。 (三）施工 (1)控制虚铺厚度，确保基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层要求一致。 (2)碾压时压实厚度与碾压机具相适应，含水量宜在最佳含水量的±2% 范围内，以满足压实度的要求。 (3)严禁用薄层贴补的办法找平。★ (4)石灰土应湿养，养生期不宜少于7d。养生期应封闭交通。  二、水泥稳定土基层 (一）材料 (1)应采用初凝时间大于3h，终凝时间不小于6h的42．5级及以上普通硅酸盐水泥，36★ 32．5级及以上矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。 (2)宜选用粗粒土、中粒土（★——EX 细粒土），土的均匀系数不得小于5，宜大于10，塑性指数宜为10?17。 (3)粒料可选用级配碎石、砂砾、未筛分碎石、碎石土、砾石和煤矸石、粒状矿渣等材料；用作基层时，粒料最大粒径不宜超过37．5mm；用作底基层粒料最大粒径：城市快速路、主干路不得超过37．5mm；次干路及以下道路不得超过53mm。各种粒料，应按其自然级配状况，经人工调整使其符合规范要求。碎石、砾石、煤矸石等的压碎值：城市快速路、主干路基层与底基层不得大于30%；其他道路基层不得大于30%，底基层不得大35%。 (4)集料中有机质含量不得超过2% ；集料中硫酸盐含量不得超过0．25% 。 (5)水的要求同石灰稳定土基层。 水泥剂量（not in book!） 1、组成设计原则是：在达到强度的前提下，采用最小水泥剂量，但不少于4%，不大于6%。 2、水泥剂量的配制可采用4.0%；4.5%；5.0%；5.5%；6.0%。(二）拌合运输 (1)水泥稳定土的配合比要符合设计要求与规范规定。 (2)集料应过筛，级配符合设计要求；混合料配合比符合要求，计量准确、含水量符合施工要求且拌合均匀。 (3)运输时，应采取遮盖封闭措施防止水分损失和遗撒。 (三）施工 (1)宜采用摊铺机械摊铺，施工前应通过试验确定压实系数。 (2)自拌合至摊铺完成，不得超过3h（★）。 分层摊铺时，应在下层养护7d（★）后，方可摊铺上层材料。 ——★ (3)宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。 ——★ (4)宜采用洒水养护，保持湿润。常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺路面层。 (5)摊铺、碾压要求与石灰稳定土相同。  三、石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）基层（也可称二灰混合料） (一）材料 (1)石灰要求同石灰稳定土。 (2)粉煤灰中Si02、A1203和Fe2O3总量宜大于70%；在温度为700℃的烧失量宜小于或等于10%。细度满足比表面积宜大于2500cm2/g，或90%通过0 ．3mm筛孔，70% 通过0．075mm筛孔。 (3)砂砾应经破碎、筛分，级配符合规范要求，破碎砂砾中最大粒径不得大于37．5mm。 (4)水的要求同石灰稳定土基层。 (二）拌合运输 (1)宜采用强制式拌合机拌制，配合比设计应遵守设计与规范要求。 (2)应做延迟时间试验，确定混合料在贮存场（仓）存放时间及现场完成作业时间。 (3)应采用集中拌制，运输时，应采取遮盖封闭措施防止水分损失和遗撒。 (三）施工 (1)混合料在摊铺前其含水量宜为最佳含水量±2% 。 摊铺中发生粗、细集料离析时，应及时翻拌。 (2)摊铺、碾压要求同石灰稳定土。 (3)应在潮湿状态下养护，养护期视季节而定，常温下不宜少于7d。采用洒水养护时，应及时洒水，保持混合料湿润。 (4)采用喷洒沥青乳液养护时，应及时在乳液面撒嵌丁料。★ (5)养护期间宜封闭交通。需通行的机动车辆应限速，严禁履带车辆通行。  四、质量检验 石灰稳定土、水泥稳定土、石灰粉煤灰稳