ASME认证时怎样编写焊接工艺文件[5P][188KB].pdfVIP

ASME 焊接文件的编制以及焊工的考核过程 1． 当产品设计图纸完成以后，焊接工程师根据按照ASME 规范编制的“压力容器质量手册”的要求 编写焊接接头识别卡。根据设计图纸标明的按照ASME 规范2001 版第8.1 篇(ASME SEC .Ⅷ DIV. 1 2001 EDITION)分类的A 类，B 类，C 类，D 类焊接接头，给每个接头编号，规定每个接头所遵循的焊接工艺 指导书(WPS)，材料类别号或者组别号，以及焊接方法和可行的焊接位置。 2 ． 焊接工程师按照质量手册的要求参照焊接接头识别卡编写第零版焊接工艺指导书(WPS Rev. 0)。 2 ．1 WPS，以及后来的PQR，WPQ 等等所有ASME 文件的格式最好对照ASME 规范2001 版第九 卷(ASME SEC .Ⅸ)末尾的附录中的样表的格式，WPS 当中，必须包括对所有重要变素的描述，见 QW252-260 。 2 ．2 WPS 当中的变素按照ASME 规范2001 版第九卷(ASME SEC .Ⅸ 2002 EDITION)QW250 的叙 述。QW252(OFW)燃料氧气焊，QW253(SMAW)焊条电弧焊，QW254(SAW)埋弧焊，QW255(GMAW and FCAW)气体保护焊及药芯焊丝气体保护焊，QW256(GTAW)钨极氩弧焊，QW257(PAW)等离子焊， QW258(ESW) 电渣焊，QW259(EGW) 电气焊，QW260(EBW) 电子束焊。 3． 根据ASME 规范2001 版第8.1 篇(ASME SEC .Ⅷ DIV. 1 2001 EDITION)的UW-28 的规定，对 所遵循的每一项焊接工艺作出工艺评定(PQR)。 3．1 焊接工艺评定的材料与设计图纸相同，SA662-C+SA662-C；SA662-C+SM-400 。SA662-C 按 照ASME 规范第九卷(ASME SEC .Ⅸ)中QW-420 材料的分组，类别属于P-No.1，组别属于Group No.2， 强度等级C,亦即最小抗拉强度70-90ksi，大约相当于485-600Mpa 。钢号UNS No.K02007。SM-400 的 性能接近20 号钢。工艺评定用母材与评定母材的适用范围应遵循QW-424 的规定，并体现在WPS 中。 焊接工艺评定是在ASME 规范第九卷(ASME SEC .Ⅸ)QW －200 各项条款的指导下进行的。 3．2 焊接材料的选用，根据ASME 规范2001 版第8.1 篇(ASME SEC .Ⅷ DIV. 1 2001 EDITION)的 UCS-67 的规定，焊接材料的MDMT(低温冲击试验温度)不应高于母材的MDMT。在表UCS-66 中，设计 厚度取0.4375 英寸，材料SA662 取曲线B，得出的低温冲击试验豁免温度是 –13 华氏度，由于产品的 工作温度是100 摄氏度以上，所以在焊接工艺评定中可以不进行冲击试验。但是焊接材料的低温冲击试验 温度必须低于材料的豁免温度。所用的焊丝AWS A5.18 ER70S-6 和 ER70S-G 的冲击试验温度均为-29 摄氏度，大约相当于-20 华氏度。低于材料的豁免温度。符合ASME 规范不进行冲击试验的豁免要求。 3．3 焊材的分组遵循QW-430，焊丝AWS A5.18 ER70S-6 和ER70S-G 属于QW-432.1 钢和合金钢 范畴，属于F-6 组，同组的还有SFA-5.2 钎接填丝，SFA-5.9 不锈钢焊丝，SFA-5.20 药芯焊丝等。 3．4 工艺评定试样遵循QW-450 ，评定的熔敷金属厚度分为10mm 和20mm 两种。按照ASME 规 范第九卷(ASME SEC .Ⅸ)QW-451.1 的叙述，可以分别覆盖20mm 和40mm 的厚度范围，但是由于采用 的焊接方法是短路过渡气体保护焊(GMAW)，按照QW452.32 的叙述，对于10mm 钢板，不足1/2 英寸， 覆盖范围缩小到 1.1 倍母材厚度，亦即 11mm。20mm 的熔敷金属虽然超过1/2 英寸，按照 QW452.1， QW452.2 和QW451.1，可以覆盖2 倍厚度，即40mm 。可是本公司的产品最厚的焊缝只有20mm，同时 焊缝厚度超过38mm 需要热处理，会有新的要求，所以仍然限制在1.1 倍母材厚度22mm，没有超出ASME 规范。 3．5 焊接前的预热按照ASME 规范第九卷(ASME SEC .Ⅸ)中QW-406 的规定。同时，在公司的质