提高高速铁路Ⅱ型轨道板打磨合格率.ppt

实施三：更换磨轮并及时调整刀补量 1、及时更换磨轮 磨轮的磨损速度与磨轮的材质、轨道板骨料的强度、进刀量以、磨床进给速度以及磨轮转速等因素有关，我们使用的磨轮是金刚石磨轮，金刚石是以电镀的方式镶嵌在磨轮体上的，二者结合紧密；我厂生产轨道板所用的碎石是结构致密的石灰岩，岩石抗压强度为120MPa。我们在进刀量为1.5mm，磨床进给速度为4m/min，磨轮转速2000转/分的正常生产情况下进行了打磨时间与磨损量的统计，发现磨轮的使用寿命为60小时。为了确保工程质量，QC小组将磨轮允许使用时间调整为55小时。 打磨时间 （h） 磨损量（mm） 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 10 20 30 40 50 60 70 0 磨轮磨损速度调查图 新 磨 轮 2、调整刀补量 调整刀补量属于打磨过程中的干预作业程序。磨轮磨损量是多少，就将刀补量设定为多少，此时磨轮会下压刀补量的深度，用以消除磨轮磨损引入的误差。 当磨轮磨损量超过0.6mm后，调整刀补量也无法有效消除磨轮磨损引入的误差。此时必须更换磨轮。 磨轮磨损量为0.5mm时，刀补量也是0.5mm 刀补量0.5mm 实施效果：实施结束后，我们做到了在磨轮磨损达到0.6mm前更换磨轮，并随时调整刀补量，使之始终与磨轮磨